金屬蝕刻設(shè)備圖片,標(biāo)牌蝕刻設(shè)備資料

      線路板蝕刻設(shè)備不但能刻鈦金（不需化學(xué)去鈦）、不銹鋼、銅、鐵、鋁等各種金屬外，還能刻鋼印、銅印、鋼模具等，精雕細(xì)刻，有效保證電鍍電精飾的效果，著色快，工藝簡(jiǎn)單。有利于產(chǎn)品在市場(chǎng)中有更好的賣點(diǎn).

    電蝕刻設(shè)備往世界各地，深受廣大用戶的好評(píng)。 我們不斷地提高標(biāo)牌設(shè)備質(zhì)量和效益，降低生產(chǎn)成本，為標(biāo)牌行業(yè)作出更大的貢獻(xiàn)！濟(jì)南藍(lán)光同茂廠家歡迎廣大用戶來(lái)考察。

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    該系統(tǒng)選用溶劑萃取 一 電積還原法對(duì)蝕刻廢液進(jìn)行再生處理，首要，運(yùn)用萃取劑對(duì)蝕刻液中的銅離子進(jìn)行萃取，完結(jié)銅的無(wú)損別離，萃取后的蝕刻液液經(jīng)膜處理、組份調(diào)理，恢復(fù)其蝕刻功用后，悉數(shù)回來(lái)蝕刻生產(chǎn)線運(yùn)用，最后運(yùn)用電解法對(duì)反萃后的電解液進(jìn)行電積，得到高附加值的副產(chǎn)品—陰極銅，其工藝進(jìn)程首要包含蝕刻液的閉路循環(huán)、電解液的閉路循環(huán)、萃取劑的閉路循環(huán)、油相洗水的閉路循環(huán)。

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不銹鋼腐蝕機(jī)蝕刻工藝講解

一. 蝕刻工藝流程講解通常我們所了解的蝕刻工藝其實(shí)僅僅只了解了其中一步，該步為蝕刻工藝重要的一步。首先配制好蝕刻液，現(xiàn)在主要采用三氯化鐵溶液。根據(jù)零件特點(diǎn)配置不同濃度以達(dá)到較好的效果。主要影響因素有溶液溫度、濃度、蝕刻速度。蝕刻后通過(guò)堿溶液去摸，最后清洗烘。 我們蝕刻工藝還的分前工序和后工序的，整個(gè)蝕刻工藝的流程一般包括：根據(jù)客戶圖紙電腦設(shè)計(jì)制造菲林、下料清洗涂布烘干、曝光顯影、蝕刻、清洗烘干。

二.蝕刻工藝前工序

①圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和菲林制作

圖案都是根據(jù)客戶要求繪制，軟件主要采用CAD/CDR軟件。圖紙?jiān)O(shè)計(jì)完成后給菲林廠家輸出。設(shè)計(jì)過(guò)程中需要按圖紙尺寸和相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，根據(jù)蝕刻工藝精度準(zhǔn)確設(shè)計(jì)零件各邊線和工藝用剪斷線和折斷線（生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生，成品后去料）。同時(shí)結(jié)合主要材料下料規(guī)格確定每塊菲林上的零件數(shù)量，達(dá)到材料利用率大。