煤渣制磚機(jī)

煤渣制磚機(jī)生產(chǎn)須知：

1.電源線：為保證操作人員的安全，免燒磚機(jī)設(shè)備必須安裝可靠的接地電源，電源主線應(yīng)選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線，設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輸入電壓應(yīng)為：高壓380V-410V，低壓330V-360V。

設(shè)備總調(diào)壓閥：設(shè)備總調(diào)壓閥即分配器下的大螺母若調(diào)壓過(guò)大，則會(huì)導(dǎo)致油泵電機(jī)出現(xiàn)憋?；蜣D(zhuǎn)動(dòng)吃力等現(xiàn)象，使電機(jī)燒毀，影響設(shè)備正常生產(chǎn)。為避免這種問(wèn)題，可以根據(jù)電機(jī)正常工作是轉(zhuǎn)動(dòng)不是很吃力為準(zhǔn)，逐漸調(diào)小總調(diào)壓閥。

2.振搗器：下模壓力調(diào)節(jié)過(guò)大，壓力容易抑制振搗器的振搗，使振搗器振搗力不足，造成出磚周期長(zhǎng)或出磚松散，解決方法是將下托模油缸上油管對(duì)應(yīng)的獨(dú)自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)小，直至機(jī)器的振搗力能夠充分發(fā)揮出來(lái)。若模具、平衡臂以及主機(jī)各部位出現(xiàn)開(kāi)焊或損壞，是由于下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過(guò)小，壓力不能將下模鎖住，導(dǎo)致模具與振搗臺(tái)的撞擊力過(guò)大，從而對(duì)整套設(shè)備的各部零件產(chǎn)生損壞，正確方法是：將下托模油缸上油管對(duì)應(yīng)的獨(dú)自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大，直至機(jī)器的振搗力被穩(wěn)定下來(lái)，這樣可以減少對(duì)機(jī)器的破損。

煤渣制磚機(jī)

本公司的煤渣制磚機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良，生產(chǎn)效率高，制品具有美觀大方，圖案多樣，施工方便，工期短，投資少的特點(diǎn)。機(jī)器體積少，操作簡(jiǎn)單，是一種低投入的新機(jī)型，鋪設(shè)的道板路面具有透水性好，鋪設(shè)簡(jiǎn)單，更新方便等特點(diǎn)。4-2B配電箱砌塊機(jī)， 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、操作簡(jiǎn)便，易維護(hù)、用功少、產(chǎn)量高。生產(chǎn)時(shí)上下加壓，強(qiáng)力振搗，特別是HY-2B砌塊成型機(jī)，非常適合生產(chǎn)標(biāo)磚，其強(qiáng)度比粘土磚高，穩(wěn)定好用。

煤渣制磚機(jī)是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)混凝土制品的制磚成型設(shè)備，根據(jù)產(chǎn)量大小選擇不同型號(hào)的砌塊成型機(jī)，根據(jù)投資規(guī)?？蛇x擇簡(jiǎn)易型、優(yōu)化型、精選型、半自動(dòng)配置、全自動(dòng)配置等砌塊成型機(jī)制磚生產(chǎn)線。

混凝土砌塊成型機(jī)磚機(jī)的設(shè)備特點(diǎn)：

(1)成型機(jī)架：采用高強(qiáng)型鋼及特種焊接工藝制造，極其堅(jiān)固。

(2)導(dǎo)向柱：采用chao強(qiáng)特種鋼材制成，表面鍍硬鉻具有良好的抗扭與耐磨性能。

(3)模腔與壓頭：機(jī)電液同步驅(qū)動(dòng)，統(tǒng)一托板制品的高度誤差少，產(chǎn)品一致性好。

煤渣制磚機(jī)

煤渣制磚機(jī)區(qū)別與普通磚機(jī)的幾大功能:

  首先，傳統(tǒng)的普通磚機(jī)是沒(méi)辦法壓制細(xì)料做水泥磚的。比如石粉zui好是用煤渣制磚機(jī)壓制磚。

1、自動(dòng)脫模、自動(dòng)出磚。

2、提高了脫模、出磚速度。

3、集機(jī)、電、液于一體，開(kāi)機(jī)自動(dòng)循環(huán)運(yùn)行工作。

4、具有操作維護(hù)方便，結(jié)構(gòu)合理，外形美觀。

5、采用先進(jìn)的電液控制及jing確的液壓順序高低壓運(yùn)行系統(tǒng)，從而增加了壓力、壓制和自動(dòng)上料。