線纜設備的絕緣層厚度的影響——泰豐線纜設備

眾所周知電纜護套的作用是保護電纜的絕緣線芯在外力作用下不受損傷，起到保護作用的。如果電纜護套最薄點達不到要求，在還沒有達到正常最i大外界破壞力作用下電纜護套就損壞了。

如果電纜在生產中護套厚度低于標準要求則為不合格，厚度超出標準要求也是不合格的。例如：電纜型號為DLD-KYJV22 3*1.5mm2，經測得護套厚度平均厚度1.7mm，此種型號如參照GB9330-88標準要求，厚度應為1.2mm。如何控制電纜護套厚度呢？

1）按標準計算控制護套厚度，計算公式：D（擠前外徑）×0.035+1；

2）在線測量護套厚度：護套厚度＝(擠護套后的周長—擠護套前的周長)/2π或護套厚度＝(擠護套后的周長—擠護套前的周長)×0.1592；

3）單芯護套最薄點：標稱值×85%-0.1；

4）多芯護套最薄點：標稱值×80%-0.2；

5）提高低密度聚乙烯護套擠出機的溫度，提高抗應力開裂強度，因為擠出溫度過高，易使塑料焦燒，或出現“打滑”現象；另外，擠包層的形狀穩(wěn)定性差，收縮率增加，甚至會引起擠出塑料層變色和出現氣泡等；

?電線押出機的正確操作方法及注意事項

電線線纜設備的正確操作方法及注意事項

為了充分發(fā)揮機器的效能，使機器保持良好的工作狀態(tài)，延長機器的使用壽命。我們需要對機器進行正確的操作。電線線纜設備的操作包括機器的安裝、調整、試車、操作、維護和修理等一系列環(huán)節(jié)，該線纜設備的操作方法如下:

如何正確進行停車

(1)停止加料，將線纜設備內的塑料擠光，露出螺桿時，關閉機筒和機頭電源，停止加熱。

(2)關閉押出機及輔機電源，使螺桿和輔機停止運轉。

(3)打開機頭聯(lián)接法蘭，拆卸機頭。清理多孔板及機頭的各個部件。清理時為防止損壞機頭內表面，機頭內的殘余料應用鋼律、鋼片進行清理，然后用砂紙將粘附在機頭內的塑料磨除，并打光，涂上機油或硅油防銹。

(4)螺桿、機筒的清理，拆下機頭后，重新啟動主機，加停車料（或破碎料），清洗螺桿、機筒，此時螺桿選用低速以減少磨損。待停車料碾成粉狀完全擠出后，可用壓縮空氣從加料口，排氣口反復吹出殘留粒料和粉料，直至機筒內確實無殘存料后，降螺桿轉速至零，停止押出機，關閉總電源及冷水總閥門。

(5)擠出時應注意的安全項目有：電、熱、機械的轉動和笨重部件的裝卸等。線纜設備車間必須備有起吊設備，裝拆機頭、螺桿等笨重部件，以確保安全生產。

東莞市泰豐線纜設備科技有限公司專業(yè)生產定制高速塑料線纜設備生產線、自動高速絞線機、裁線機、纏繞機、單絞機，雙絞機、成圈打扎機及周邊設備

押出機（印字機）常識與常見問題解析

線纜設備（印字機）常識與常見問題解析

二.常見印字不良情形及對策

1.印字浮水印:

水未吹干:調整吹氣口,保持線身干燥

油墨太淡:依作業(yè)標準調配油墨

另外:印字輪刻度太深也會引起浮水印,油墨調濃,刮片刮緊

2.印字不全:壓線輪未調好,調整壓線輪及導輪位置

放線架張力不穩(wěn)定:調至合適穩(wěn)定的張力

印字輪磨損:更換印字輪

3.印字拉條:刮片磨損,重新更換刮片

油墨太濃:依公司標準得新調配油墨

印字輪磨損:更換印字輪

攪拌輪與印字輪距離太遠:調整攪拌輪與印字輪之位置

4.飛油曼:平片沒有夾心,重新調整耳片

油墨太濃:依標準重新調配油墨

印字輪也有損傷:更換新印字輪

印字輪邊有干油墨(較厚):停機清洗印字輪再用

用紙板完全蓋住油墨盒留加添加溶劑的小孔也可避免飛油墨

5.印字模糊變形

油墨中有水:重新調配油墨

油墨太濃:重新依標準調配油墨

印字機轉軸太緊:整修印字機

刮片太緊:調整刮片松緊度

印字輪與攪拌輪夾得太緊:調整印字輪與攪拌輪的距離

線身臟污有油分:排除空壓機中的油水

6.無印字

油墨攪拌輪不轉,查修電路

油墨槽內的油墨位置太低,添加油墨(2/3處)

油墨太淡,重新依標準調配油墨

線材未放置印字輪刻字的正上方,調整壓線輪及導輪的位置

7.印字復印:油墨本身問題以及冷卻不是和包裝太緊造成。

針對所有外被線材一律使用公司規(guī)定的油墨

押出時線材過雙層水槽,引起機中放水,整卷線材包裝完成后打松。