尼龍棒按生產工藝不同分為擠出和澆鑄兩種。

擠出尼龍棒

尼龍6（白色）：該材料具有越的綜合性能，包括機械強度、剛度、韌度、機械減震性和耐磨性。 這些特性，再加上良好的電絕緣能力和耐化學性，使尼龍6 成為一種“通用級”材料，用于機械結構零件和可維護零件的制造。

尼龍66 （奶油色）：與尼龍6 相比較，其機械強度、剛度、耐熱和耐磨性，抗蠕變性能更好，但沖擊強度和機械減震性能下降，非常適合于自動車床機械加工。

尼龍4.6 （紅棕色）：與普通尼龍相比，尼龍4.6的特點是剛性保存力強，耐蠕變性好，在較寬的溫度范圍內更耐熱老化。因此，尼龍4.6用于尼龍6、尼龍66、POM 和PET在剛度、抗蠕變、耐熱老化、疲勞強度和耐磨性能方面所達不到要求的“較高的溫度領域”（80 -150 ℃）

尼龍66+GF30 （黑色）：與純尼龍66相比，這種尼龍?zhí)罴?0% 玻璃纖維增強，其耐熱性、強度、剛度、耐蠕變性和尺寸穩(wěn)定性、耐磨等性能方面均有提高，它的允許使用溫度較高。

尼龍66+MOS2 （灰黑色）：這種尼龍?zhí)罴恿硕蚧f，與尼龍66相比，其剛性、硬度和尺寸穩(wěn)定性有所提高，但抗沖擊強度有所下降，二硫化鉬的晶粒形成效果提高了結晶結構，使材料承載和耐磨性能均有提高。

澆鑄尼龍棒又稱MC 尼龍：英文名稱 Monomer casting nylon ，中文稱單體澆鑄尼龍?！耙运艽摗⑿阅茏吭健?，用途極其廣泛。它具有重量輕、強度高、自潤滑、耐磨、防腐、絕緣等多種獨特性能，是應用廣泛的工程塑料，幾乎遍布所有的工業(yè)領域   。

澆鑄尼龍棒

MC 尼龍（白）：未改性澆鑄尼龍6的特性與尼龍66極為接近，其綜合性能好，強度、韌性和硬度高，抗蠕變、耐磨、耐熱老化、機加工性能好等。

MC901 （藍色）：這種改性尼龍6有醒目的蘭色，比普通澆鑄尼龍的韌性高、柔性好、耐疲勞，證明是齒輪，齒條和傳動齒輪的理想材料。

PA6+ 油（綠色）：這種鑄型尼龍6是名副其實的自潤滑尼龍，是專門為制造不能潤滑、負載高以及運行速度低的零件而開發(fā)的，極大地拓寬了尼龍的應用范圍，它比一般尼龍的磨擦系數低（可降低50%）而耐磨性得到提高（可提高10 倍）。

PA6+ 二硫化鉬（灰黑色）：含二硫化鉬粉末，可在不影響未改性鑄型尼龍的耐沖和耐疲勞性能的同時，提高其承載能力和耐磨性，它非常廣泛地用來制造齒輪、軸承、星輪和套。

PA6+ 固體潤滑劑（灰色）：采用有專利權的鑄型尼龍6的配方，內含固體潤滑劑，該材料具有自潤滑性，優(yōu)異的磨擦性，突出的耐磨性和壓力速度能力（比普通鑄型尼龍高5倍）。特別適用于高速運行、無法潤滑的運動件，是含油尼龍的補充。

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MC澆筑尼龍具有的性能指標類別性能數值物理性能比重1.15g/cm3吸水性0.9%熱性能連續(xù)耐熱120度耐寒溫度-40度熱變形溫度180度（1.82MPa）/℃導熱系數0.29w/m.℃燃燒性阻燃自熄機械性能抗拉強度75MPa>抗拉彈性模性0.392（10?MPa）

抗壓強度100MPa>抗彎強度140MPa>沖壓強度（無缺口，無裂痕）510KJ/㎡硬度90HPM（°）疲勞強度200(10的7次方周)Kg/c㎡  

摩擦系數0.15（無油潤滑）