油氣井壓裂廢液處理技術(shù)

壓裂廢液的特點壓裂是油氣井增產(chǎn)的主要措施之一，為各油田普遍采用。常規(guī)壓裂施工所采用的壓裂液體系，以水基壓裂液為主。壓裂施工后所產(chǎn)生的壓裂廢液主要來源于兩個方面：一是施工前后采用活性水洗井作業(yè)產(chǎn)生的大量洗井廢水；另一個方面就是壓裂施工完成后從井筒返排出來的壓裂破膠液，以及施工剩余的壓裂原膠液（基液）油田洗井廢水處理,油田洗井廢水處理

油田污水處理工藝

3、曝氣系統(tǒng)      

經(jīng)過二級浮選處理后的水，自流至曝氣系統(tǒng)配水井，從曝氣池的底部進入池內(nèi)，在表面曝氣葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力的作用下，通過導(dǎo)流筒，將活性污泥和污水組成的混合液提升上來，同時吸入空氣，強烈攪動將氣泡打碎，使氣水充分混合，并將水由葉輪向四周甩出，形成水躍，增加水和氣的接觸機會，從而增加水中的溶解氧。混合液在曝氣區(qū)內(nèi)循環(huán)后，經(jīng)過導(dǎo)流區(qū)流入澄清區(qū)。在澄清區(qū)內(nèi)，活性污泥和凈化水進行分離，活性污泥沉降到沿池底回流縫回到曝氣區(qū)，剩余污泥由排泥閥排出，凈化水則經(jīng)曝氣池周圍的出水槽流出排放。

4、污泥處理及處置系統(tǒng)

隔油池及沉砂池所產(chǎn)生的污泥及曝氣池所產(chǎn)生的剩余活性污泥經(jīng)濃縮池濃縮后，采用離心機進行離心脫水，在進行焚燒處理，也可直接送固體廢棄物堆埋場作填埋處理。隔油池所產(chǎn)生的輕質(zhì)油送脫水罐，經(jīng)加熱使油水分層進而得以分離。有脫水后再回收利用，在乳選產(chǎn)生1乳化油，因含有絮凝劑，又不易脫水，故送干化廠自然晾干，晾干后進行焚燒處理或直接送填埋場作填埋處理。油田洗井廢水處理

油田污水概況油田洗井廢水處理

目前我國大部分油田己進入石油開采的中期和后期階段，采出液中含水量為70-80%，有的油田甚至高達90%，而且隨著開采時間的增加，含水量不斷的增加，因此在我國油田所產(chǎn)生的廢水量非常巨大。如果把如此大量的采出水直接外排，將造成非常嚴重的環(huán)境污染問題，同時又浪費了寶貴的水資源。如果把含油廢水處理后，重新回注地層，以補充地層的壓力，不僅可以避免環(huán)境污染，而且節(jié)約大量的水資源。對含油廢水進行處理并回注是油田實現(xiàn)可持續(xù)開發(fā)和提高油田經(jīng)濟效益節(jié)約成本的一個重要途徑。

油田采出水經(jīng)過處理回用于油田注水，較一般淡水有以下優(yōu)點：1、油田采出水含有表面活性物質(zhì)而且溫度較高，能提高洗油能力。驅(qū)油效率隨水的礦化度增加而提高，含表面活性劑的采出水，特別是礦化度接近底層中的采出水，其驅(qū)油效率值更大。2、水質(zhì)穩(wěn)定，與油層想混不產(chǎn)生沉淀。油田洗井廢水處理油田洗井廢水處理