押出機使用注意事項

線纜設備使用注意事項

1、線纜設備要正向運轉，避免倒轉。

2、切忌空腹運轉，必須熱機加料運轉，這樣可避免發(fā)生粘杠(抱軸)現象。

3、線纜設備的進料口、放氣孔內嚴禁進入鐵器等雜的，以免造成事故，影響生產。

4、用電，接地線。

5、機器運轉時進料口、出料口、皮帶、齒輪等旋轉部位禁止用手觸摸。

6、機器使用前應先注入潤滑油，以免造成機器損壞。

線纜設備作為三大合成材料之一的塑料自問世以來迅猛發(fā)展。以塑代鋼、以塑代有色金屬、以塑代水泥等，被廣泛地應用于農業(yè)、建材、包裝、機械、電子、家電、汽車、石化和國防，線纜設備以及人們的日常生活等各個領域。因此可以預測，在 21 世紀里，塑料將是人類活動的主要的原料之一。線纜設備設計由于押出成型是塑料加工的主要的形式，因此發(fā)展塑料押出成型技術與設備具有重要意義。國際上用于高分子材料共混改性的新型混煉設備主要有三大類：同向平行雙螺桿線纜設備、往復移動式螺桿混煉機和串聯式磨盤線纜設備。其中小型同向平行雙螺桿線纜設備國內已能生產，押出機技術但萬噸級大型混煉押壓造粒機組全部要依靠進口。同時。往復移動式螺桿混煉機和串聯式磨盤押出機是制備高填充、高附加值高聚物合金的必要裝置，目前國內對他們的研制剛剛處于樣機階段，規(guī)格不多，品種不全，具有廣闊的發(fā)展前景。

東莞市泰豐線纜設備科技有限公司專業(yè)生產定制高速塑料線纜設備生產線、自動高速絞線機、裁線機、纏繞機、單絞機，雙絞機、成圈打扎機及周邊設備

轉載自環(huán)球塑化資訊

押出機螺桿的類型與選擇

線纜設備螺桿的類型與選擇

三、螺桿的分段及各區(qū)段的基本職能

根據塑料在擠塑機中物態(tài)變化、流動情況和螺桿的基本職能來劃分,大致分為加料段、塑化段、均化段。

1.加料段:又稱為預熱段。其職能主要是對塑料進行壓實和輸送。

2.塑化段:又稱為壓縮段,其作用是將加料段送來的塑料進一步壓實和塑化,并將塑料中夾有的空氣壓回到加料口處排出,并改善塑料的熱傳導性能。

3.均化段:又稱為熔融段,其作用是將塑化段已經塑化好的粘流態(tài)塑料,在溫度的持續(xù)作用下,塑化的更加均勻。

UL758絞銅導體的Max絞距檢驗標準

規(guī)格尺寸AWG     Max絞距MM

28                     12.7

26                     15.2

24                     17.5

22                     20.3

20                     31.8

18                     50.8

16                     50.8

14                     50.8

12                     50.8

10                     63.5

8                       76.2

6                       88.9

4                       101.6

絞線的工藝知識

絞線的工藝知識

3.3、絞合方向：

絞向規(guī)定：絞線中各絞層的絞合方向必須交替地變換，即內外相鄰的兩層絞線的絞合方向相反。如：內層是左向，外層必須是右向。  

架空電力線路用的裸絞線及鋼芯鋁絞線最外層絞向是右向。

橡膠、塑料絕緣電纜用的銅、鋁絞合線芯最外層絞向是左向。

3.4、絞入系數

絞入系數是指在絞線的一個節(jié)距內，單線實際長度與絞線節(jié)距長度之比。

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