押出機的使用原理①

電纜設(shè)備的相關(guān)原理①

電纜設(shè)備的功能是采用加熱、加壓和剪切等方式，將固態(tài)塑料轉(zhuǎn)變成均勻一致的熔體，并將熔體送入下一個工藝。熔體的生產(chǎn)涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹脂以及再粉碎等過程。成品熔體在濃度和溫度上必須是均勻的。加壓必須足夠大，以將粘性的聚合物押出。

電纜設(shè)備通過一個帶有一個螺桿和螺旋道的機筒完成以上所有的過程。塑料粒料通過機筒一端的料斗進入機筒，然后通過螺桿傳送到機筒的另一端。為了有足夠的壓力，螺桿上螺紋的深度隨著到料斗的距離的增加而下降。外部的加熱以及在塑料和螺桿由于摩擦而產(chǎn)生的內(nèi)熱，使塑料變軟和熔化。不同的聚合物及不同的應(yīng)用，對押出機的設(shè)計要求常常也是不同的。許多選項涉及到排出口、多個上料口，沿著螺桿特殊的混合裝置，熔體的冷卻及加熱，或無外部熱源（絕熱押出機），螺桿和機筒之間的間隙變化相對大小，以及螺桿的數(shù)目等。例如，雙螺桿電纜設(shè)備與單螺桿電纜設(shè)備相比，能使熔體得到更加充分的混合。串聯(lián)擠壓是用第1個電纜設(shè)備押出的熔體，作為原料供給第二個電纜設(shè)備，通常用來生產(chǎn)押出聚乙烯泡沫。

東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料電纜設(shè)備生產(chǎn)線、自動高速絞線機、裁線機、纏繞機、單絞機，雙絞機、成圈打扎機及周邊設(shè)備

押出機操作規(guī)程

電纜設(shè)備操作規(guī)程

1、穿戴好勞動防護用品,清理工作場地,保證操作道路暢通。

2、嚴格檢查當(dāng)班所用線芯和塑料是否符合工藝要求,冷卻系統(tǒng)流暢,自動控溫靈敏。

3、檢查設(shè)備,并加油潤滑,保證料筒清潔。

4、準(zhǔn)備好生產(chǎn)用具、量具、盤具、并放置在規(guī)定位置。

5、穿線芯注意線芯張力穩(wěn)固均衡,線芯穿過機頭接上牽引線,線芯上

不得有油污和水份。

6、產(chǎn)品應(yīng)由一牽引線牽至履帶機上,控制好產(chǎn)品外徑,待產(chǎn)品到達履

帶后壓緊,產(chǎn)品經(jīng)過履帶牽引后,取掉引線,但產(chǎn)品不得在履帶牽引  

機上打滑。

7、每生產(chǎn)一次應(yīng)對機頭濾網(wǎng)清洗,并擠出筒內(nèi)全部余料,如中途出現(xiàn)焦粒、雜物,應(yīng)清洗排除,再開車。

8、工作結(jié)束后清點工具、量具,放置規(guī)定位置,打掃清潔衛(wèi)生，擦拭設(shè)備，作好各項原始記錄。

9、應(yīng)急措施：

（1） 發(fā)生傷害事故時，應(yīng)搶救傷員，并及時報告公司領(lǐng)導(dǎo)，保護事故現(xiàn)場。

（2）發(fā)生人身觸電事故時，應(yīng)立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源后實施人工救援，并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時要采取防止摔傷的措施。

（3）發(fā)生設(shè)備故障時，應(yīng)立即停止操作，關(guān)閉電源，待問題排除后方可操作。

押出機的安裝使用說明②

電纜設(shè)備的安裝使用說明②

7、 印字機安裝則安裝在第1段水槽后面，第2段水槽前面，相隔距離前后各500MM。

8、 根據(jù)主機位置及固定水槽的長度，先確定引取機的位置。測定引取機位置，可以用兩種方法：可根據(jù)主機的位置，拿一根長線，從主機的內(nèi)導(dǎo)管穿過，線從內(nèi)導(dǎo)管正中心牽引至雙輪引取機主動輪第1槽溝中心，在引取輪上按引取繞線方法繞過各溝槽，接緊固定。注意，從整個內(nèi)導(dǎo)管正中心到引取主動輪第1槽溝溝底中心要在一條直線上。另一種方法則是根據(jù)主機與引取機之間的距離，同樣先確定主機的位置，然后從機頭內(nèi)導(dǎo)管正中垂下一條線到地面，然后在旁邊找一個點，確定距離，再根據(jù)所擺的方向，畫一條直線，確定引取機的槽溝中心距離與機頭內(nèi)導(dǎo)管成一直線。

9、 安裝固定水槽，從內(nèi)導(dǎo)管中心拉一條線至引取輪第1槽溝中心，然后根據(jù)這條線，把水槽的缺口正對線中心。

10、 放線架，或者放線機，擺在機頭的進線方向，擺放的距離可根據(jù)場地的大小作適當(dāng)調(diào)節(jié)，注意放線從整直工具箱到機頭眼模，再到引取在水平上必須盡量保持在同一直線上。

11、 安裝收線機的方法與安裝放線機相同，設(shè)備安裝完后，各機腳必須用膨脹螺絲固定好。

12、 通過以上步驟，電纜設(shè)備安裝完成。