在建筑工程施工中，由于施工操作、使用材質(zhì)等問題，造成水泥地面起砂現(xiàn)象時有發(fā)生，給工程質(zhì)量造成了一定的影響。如何防止和處理水泥地面起砂，是人們關(guān)注的問題，本文針對近年來施工工程的起砂原因進(jìn)行了分析并提出了正確的處理方法。
起砂的意思是：混凝土基層上表面薄弱在外力的帶動下，薄弱的部分脫落基層，導(dǎo)致混凝土的細(xì)骨料組成砂的流失，使面層失去光澤，長期不治理的話還會出現(xiàn)大面積的面層缺損、及嚴(yán)重的露骨料等現(xiàn)象。起砂*主要的原因有：水灰比過大：即拌合的 混凝土水量大，導(dǎo)致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強(qiáng)度。砂石料的級配不合理、含泥量高：骨料級配不合理、過細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。

水泥混凝土面起砂的處理方案有那些？
通常情況下對水泥面起砂啊，起皮，露石子，一般都是采取以下幾種修補(bǔ)方法：
1.打掉原面重新鋪裝混凝土；
2.采用純水泥或高標(biāo)號的水泥進(jìn)行修補(bǔ)；
3.采用混凝土硬化劑進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)修補(bǔ)。
筑致杰Z5混凝土硬化劑為單組份常溫固化、熱固值低、滲透性強(qiáng)等特性。通過有效滲透，與混凝土發(fā)生聚合，在三維空間形成一個網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，使混凝土中的各種成分固化成一個堅(jiān)固實(shí)體，從而得到一個無塵、致密的整體，長時間避免了混凝土灰塵從表面空隙中析出。
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水泥標(biāo)號不達(dá)標(biāo)。有些施工單位為了節(jié)約成本，將小水泥廠家的水泥用來作業(yè)，水泥強(qiáng)度不合格，也是水泥面層起砂的原因所在。
抹灰砂漿的強(qiáng)度不能太低，低了就容易脫沙掉灰，但又不能太高，強(qiáng)度太高，就容易開裂。表面還不能太光滑，太光滑又影響膩?zhàn)臃鄣恼辰恿Α?br>起砂的意思是：混凝土基層上表面薄弱在外力的帶動下，薄弱的部分脫落基層，導(dǎo)致混凝土的細(xì)骨料組成砂的流失，使面層失去光澤，長期不治理的話還會出現(xiàn)大面積的面層缺損、及嚴(yán)重的露骨料等現(xiàn)象。