鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取優(yōu)質(zhì)鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時(shí)，按鍛件質(zhì)量的大小，生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。自由鍛生產(chǎn)率低，加工余量大，但工具簡(jiǎn)單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡(jiǎn)單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件。自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機(jī)等，分別適合小、中和大型鍛件的生產(chǎn)。模鍛生產(chǎn)率高，操作簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。模鍛件尺寸精度高，機(jī)械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進(jìn)一步提高零件的使用壽命。

     帶頸對(duì)焊法蘭和帶頸平焊法蘭的區(qū)別1、 焊縫形式不同： 帶頸平焊法蘭管子與法蘭的焊接焊縫形式為角焊縫，而帶頸對(duì)焊法蘭與管子的焊接焊縫形式為環(huán)焊縫；2、材質(zhì)不同：帶頸平焊法蘭材質(zhì)為厚度符合要求的普通鋼板機(jī)加工而成，而帶頸對(duì)焊法蘭材質(zhì)多為鍛鋼件機(jī)加工而成；3、公稱壓力不同：帶頸平焊法蘭公稱壓力為：0.6---4.0MPa的，而帶頸對(duì)焊法蘭公稱壓力為：1--25MPa等級(jí)的。4、還有一點(diǎn)，帶頸對(duì)焊法蘭與接管連接的焊縫屬B類縫，帶頸 平焊法蘭與接管連接的焊縫屬C類縫，焊后無損檢測(cè)不一樣。5、帶頸平焊法蘭與帶頸對(duì)焊法蘭不能隨便替換，就制造角度而言，帶頸平焊法蘭（SO是SLIP ON縮寫）內(nèi)徑大，意味著重量小，成本就低，另外公稱直徑大于250mm的帶頸對(duì)焊法蘭（WN是WELD NECK的縮寫）要檢測(cè)，SO的法蘭不需要檢測(cè)，所以成本就低了。

   不銹鋼法蘭的分類管道法蘭按與管子的連接方式可分為五種基本類型：對(duì)焊法蘭、螺紋法蘭、平焊法蘭、承插焊法蘭、松套法蘭。法蘭的密封面型式有有多種，一般常用有凸面(RF)、凹面(FM)、凹凸面(MFM)、全平面(FF)、榫槽面(TG)、環(huán)連接面(RJ)。對(duì)焊鋼法蘭對(duì)焊鋼法蘭用于法蘭與管子的對(duì)口焊接，其結(jié)構(gòu)公道，強(qiáng)度與剛度較大，經(jīng)得起高溫高壓及反復(fù)彎曲和溫度波動(dòng)，密封性可靠。因?yàn)椴讳P鋼具有良好的耐侵蝕性，所以它能使結(jié)構(gòu)部件永久地保持工程設(shè)計(jì)的完整性。含鉻不銹鋼還集機(jī)械強(qiáng)度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造。

     對(duì)焊法蘭適用于壓力或溫度大幅度波動(dòng)的管線或高溫、高壓及低溫的管道，也用于輸送價(jià)格昂貴、易燃、易爆介質(zhì)的管路上。對(duì)焊法蘭不易變形，密封好，應(yīng)用廣泛，公稱壓力PN在16MPa左右。法蘭盤的對(duì)接尺寸隨公稱壓力而改變，從而造成等徑法蘭盤常常無法對(duì)接，訂貨、制造、儲(chǔ)運(yùn)、安裝、檢修、維護(hù)等實(shí)際工作非常麻煩，對(duì) 0.25、0.6 MPa法蘭盤采用1.0 MPa的對(duì)接尺寸，厚度仍采用原來的三種規(guī)格，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)接尺寸的簡(jiǎn)約化。