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什么是帶式過濾機

什么是帶式過濾機

帶式過濾機又叫帶濾機，利用懸浮液的重力和真空抽力實現(xiàn)固液分離、洗滌的一種高效固液分離設(shè)備。帶式過濾機的關(guān)鍵部位是一條排水帶，帶下裝有真空盒，帶子可以在盒上滑動。真空盒被垂直隔板分開可實現(xiàn)逆流洗滌。濾布可進行單雙面洗滌。帶式過濾機具有洗滌效果好、生產(chǎn)能力大、能有效地處理粗粒礦漿、操作靈活等優(yōu)點。

帶式過濾機機架式整套設(shè)備的基礎(chǔ)，它主要用于支撐過濾機構(gòu)和拉板機構(gòu)，由止推板、壓緊板、機座、油缸體和主梁等組成。設(shè)備工作運行時，油缸體上的活塞桿推動壓緊板，將位于壓緊板和止推板之間的濾板及過濾介質(zhì)壓緊，以保證有一定壓力的濾漿在濾室內(nèi)進行加壓過濾。壓濾機的一個重要用途就是處理污泥，因此各個類型的壓濾機按用途來說的話，都可以稱作污泥壓濾機。

壓濾機操作中注意事項

1、設(shè)備壓濾布有必要平整，不許折疊，以防壓緊時損壞板框及泄漏。

2、液壓站的工作壓力橡塑板框工作壓力不得超過20Mpa.

3、過濾壓力有必要小于0.45Mpa，過濾物料溫度有必要小于80℃，以防引起滲漏和板框變形、撕裂等。

4、操作設(shè)備的溢流閥，須調(diào)節(jié)到能使活塞退回時所用的較小工作壓力。

5、板框在主梁上移動時，不得磕碰、摔打，施力應(yīng)均衡，防止碰壞手把和損壞密封面。

6、物料、緊縮、洗液或熱水的閥門有必要按操作程序啟用，不得同時啟用。

7、卸餅后清洗板框及濾布時，應(yīng)確?？椎朗柰?，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內(nèi)。

8、液壓系統(tǒng)中止操作時，操作設(shè)備的長桿手輪應(yīng)常開，短桿手輪應(yīng)常閉，以確保安全，并防止來油浪費。

提高壓濾機工作效率要注意合理的入料壓力

入料壓力是壓濾進程的主要推動力, 入料壓力越大, 壓濾速度就越快, 可是, 過高的入料壓力簡單形成設(shè)備的磨損; 入料初期, 濾室中還沒有被截留足夠的物料， 嚴(yán)格地說濾室的封閉性還不抱負。

所以, 入料階段以及壓濾初期要堅持低壓大流量, 壓力控制在0.11～0.12MPa, 否則會形成壓濾機跑料, 給后續(xù)的壓濾、成餅以及卸餅帶來晦氣的影響。壓濾階段的壓力以控制在0.149～0.159MPa為宜, 可是不能大于0.18MPa, 避免壓力過大對壓濾機濾板、機架等形成損壞以及對入料泵無謂的磨損?，F(xiàn)場能夠經(jīng)過閘閥節(jié)流調(diào)節(jié)壓力, 也能夠經(jīng)過入料泵電機的變頻調(diào)速設(shè)備實現(xiàn)泵揚程(提供壓力) 的合理調(diào)整。