高速加工中心如何采用尋邊器對刀

很多朋友不知道高速加工中心如何采用尋邊器對刀,今天我們就來了解高速加工中心采用尋邊器對刀的操作步驟:

1、 使用光電式尋邊器, 參照“方形工件對刀操作步驟”來確定零件圓心的基本位置,并記下圓心的基本位置坐標。

2、 從主軸上取下光電式尋邊器。

3、 將高速加工中心坐標移至基本位置坐標的位置。

4、 用磁力表將杠桿百分表吸在高速加工中心主軸端面上,移動Z軸,使表頭壓住被測表面,指針約轉動0.14mm。

5、 高速加工中旋轉主軸,觀察指針的跳動量,微調XY軸的坐標值,使指針的跳動量控制在0.01mm的范圍內,記下此時的高速加工中心坐標值。

6、 將其坐標值輸入至CNC的偏置寄存器中,這樣就建立了以該工件的圓心為程序原點的工件坐標系。

小型加工中心手搖脈沖器操作

小型加工中心手搖脈沖發(fā)生器又稱為手輪，搖動手輪可使X、Y、Z任一坐標軸移動。

 操作方法：將“方式旋轉”旋鈕旋到“手輪”位置，系統(tǒng)處于手搖進給方式，同時將“手輪軸選擇”旋鈕旋到相應軸（X、Y、Z）的位置（或使用手持單元坐標軸旋鈕），選擇移動增量，手搖進給的增量值（手搖脈沖發(fā)生器沒轉一格的移動量）由“手輪軸倍率”旋鈕1,10,100控制。小型加工中心搖動手搖脈沖發(fā)生器，順時針選擇手輪，被移動軸向該軸正方向移動；逆時針旋轉手輪，被移動軸向該軸負方向移動。選擇向該軸手搖進給方式每次只能增量進給1個坐標軸。

加工中心有哪些特點

加工中心帶有刀具庫的同時，還有自動轉換道具的功能，是一種效率該、精d確度高的數控機床。工件只需要在一次裝夾中便可完成多道程序。而且由于它具有的多種功能，也決定著設備的復雜性，主要有以下的特點：

一：高精度

大型機器工作時，需要十分的數據。加工中心則為這一難題帶來了解決方法。裝有自動轉換刀具 的裝置，能一次完成多道程序的加工，并且機床可以自動更換所需刀具，無需手動操作。

二：實現三軸活三軸以上的聯動控制

為了保證道具進行復雜表面的加工，具有直線插補和圓弧差不多的功能。除了這些功能，還要有加工固定循環(huán)、刀具半徑自動補償、刀具長度自動補償的功能。

三：具有自動交換加工刀具的能力

加工中心可通過自動轉換裝置實現多功能加工，能提高工作效率，減少工作時間，更是能進行自動交換刀具。

四：高效快捷

在加工中，都是以產量取勝的，如果在相同的時間內能夠生產更多的產品出來，那么工廠的效益就更好，而數控加工中心就比傳統(tǒng)人工機床更高效，可以提升幾倍效率。

五：更穩(wěn)定

人工半自動機床在生產時，因為要依靠操作人員的經驗來判斷，所以不同的人加工出來的產品質量也不一樣，但是數控加工中心就可以很好的避免這種情況，不管是什么人操作機臺生產的產品都是一樣的。

六：更省錢

在生產型工廠里，人工成本一直是一大塊投入，但是數控加工中心就可以很好的避免這種情況，因為是全自動的，可以一個人操作機臺設備都沒有問題，大大降低了生產成本。