符合國(guó)家環(huán)保政策，炭化爐前景廣闊。投資特點(diǎn)：

1．環(huán)保：不砍伐樹(shù)木，利用有機(jī)質(zhì)廢料生產(chǎn)，變廢為寶。而生產(chǎn)普通木炭要砍伐樹(shù)木，破壞生態(tài)環(huán)境。

清潔衛(wèi)生：無(wú)煙、無(wú)炭頭、燃燒無(wú)火花、燃燒期間殘灰自然落下不飄起來(lái)、灰份3%或6%左右燃燒后殘灰少。

3．高能：固定炭含量80%以上，熱值7500-8000kcal/kg,而木炭的固定炭含量低，熱值6500kcal/kg左右.

4．含水量低，在5%以?xún)?nèi)：普通木炭含水量大。

5.產(chǎn)品不含化學(xué)物質(zhì)，無(wú)異味，無(wú)污染，燃燒時(shí)間長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。炭化爐

在炭化爐內(nèi)燃燒的物料所產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過(guò)煙氣凈化的處理后，重新回到炭化爐內(nèi)進(jìn)行燃燒，使機(jī)器的熱能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到無(wú)煙、環(huán)保、連續(xù)的效果。最后炭經(jīng)過(guò)冷卻機(jī)的輸送，進(jìn)行降溫，使炭出來(lái)時(shí)溫度只有50-80度，炭在出來(lái)后進(jìn)行輸送的過(guò)程中，因?yàn)樘砍浞纸佑|空氣，如果物料密度大，比較厚，雖然表面無(wú)明火，在物料內(nèi)芯可能會(huì)有火星，也有可能會(huì)自燃。需要加裝霧狀噴淋設(shè)備，對(duì)出來(lái)的炭進(jìn)行二次降溫，達(dá)到完全杜絕火源。

環(huán)境日益惡化為環(huán)保機(jī)械提供更加廣闊的發(fā)展前景，環(huán)保機(jī)械反過(guò)來(lái)又為保護(hù)環(huán)境增磚加瓦。

木炭是傳統(tǒng)燃料品種,隨著科技進(jìn)步和環(huán)保意識(shí)增強(qiáng),利用生物質(zhì)廢棄物如鋸末、農(nóng)作物秸稈和植物枝葉等原料,通過(guò)機(jī)械成型加工和連續(xù)炭化,已完全代替木材燒制木炭。炭化爐

歐美和日本等發(fā)達(dá)國(guó)家研發(fā)和采用各種機(jī)械化和連續(xù)化的生物質(zhì)炭化工藝和設(shè)備,大大縮短了炭化時(shí)間,提高了設(shè)備的生產(chǎn)率,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化。我國(guó)近二十年來(lái)通過(guò)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)和自主研發(fā)相結(jié)合,在生物質(zhì)成型和炭化技術(shù)方面取得了長(zhǎng)足進(jìn)步。我廠借鑒國(guó)外技術(shù)，研發(fā)出炭化爐生產(chǎn)工藝，改變老工藝，提高新技術(shù)，為環(huán)保事業(yè)做出貢獻(xiàn)。

在炭化爐的日常操作中，需要操作人員在遇到問(wèn)題時(shí)多看多思考，細(xì)心解決，保證生產(chǎn)正常順利進(jìn)行。

1、窯不息火

原因：此類(lèi)問(wèn)題的原因就是炭化爐漏氣。

解決方法：解決方法很簡(jiǎn)單，及時(shí)修補(bǔ)漏氣處。

2、炭收縮不好

原因：主要有兩個(gè)。A、炭化爐炭化過(guò)程速度過(guò)快。B、炭化爐提溫溫度不夠

解決方法：A炭化過(guò)程速度過(guò)快，炭化速度過(guò)快勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致木炭開(kāi)裂，木炭一旦開(kāi)裂過(guò)多就很難收縮了，所以要解決該問(wèn)題也就是要控制炭化速度，控制炭化速度也就是要控制炭化溫度不能過(guò)高。B、提溫溫度不夠：在煉炭提溫的時(shí)候，溫度沒(méi)有達(dá)到要求的溫度。一般煉炭溫度只有達(dá)到800度以上時(shí)才能使木炭具有很好的收縮，煉炭溫度越高收縮越好，但溫度越高則出炭率越低，成本就越高。

3、炭裂紋多

原因：主要是炭化過(guò)程溫度過(guò)高，也可能是木屑棒本身帶來(lái)的固有缺陷，那么你就要注意控制炭化過(guò)程的溫度了，如果是木屑棒本身固有缺陷，請(qǐng)到制棒問(wèn)題解答上尋找解決方法。

4、炭硬度不夠：這個(gè)問(wèn)題造成的原因與炭收縮不好相同，請(qǐng)參考第2項(xiàng)。

5、炭無(wú)鋼音：同上

6、無(wú)金屬光澤：同上

7、炭揮發(fā)分高：原因：原因就是提溫溫度不夠。

解決方法：請(qǐng)延長(zhǎng)提溫時(shí)間。

8、炭灰份超標(biāo)：炭灰份超標(biāo)對(duì)炭的化學(xué)質(zhì)量影響極大，產(chǎn)品不但不能出口，嚴(yán)重者連內(nèi)銷(xiāo)都會(huì)受影響。

原因：主要原因有以下幾點(diǎn)：A、原料不干凈。B、原料本身灰份含量高。C、炭化溫度過(guò)高。D、提溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

解決方法：A、原料不干凈，解決該問(wèn)題的主要方法就是控制原料的運(yùn)輸過(guò)程，盡量保證原料在運(yùn)輸過(guò)程中不受到污染，另一方面就是控制原料的存儲(chǔ)條件，盡量避免風(fēng)沙和泥土的污染。同時(shí)也要控制好原料的來(lái)源途徑。B、原料本身灰份含量高：比如說(shuō)稻殼、秸稈、雜草等物本身含灰量就比較大，所以做出來(lái)的炭灰份也就比較大，一般來(lái)講該炭無(wú)法使用在燒烤行業(yè)，只能在工業(yè)中使用。C、炭化爐炭化溫度高：炭化過(guò)程中如果溫度過(guò)高，勢(shì)必會(huì)使炭元素與氫、氧結(jié)合逃逸，這樣一來(lái)炭就相對(duì)來(lái)講比較輕了，而灰份是不會(huì)逃逸的，也就是說(shuō)炭的灰份相對(duì)增加了。D、體溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)：道理同上。炭化爐

9、炭的熱值不夠

原因：具體原因很多。比如說(shuō)，灰份高，原料木身固有炭含量低，揮發(fā)份高，炭化不充分，炭化提溫不夠等等。

解決方法：具體解決方法以上可以找到。

10、出炭率低

原因：A、炭化過(guò)程溫度過(guò)高。B、煉火時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。