冷拔管斷面設(shè)計(jì)時(shí)要考慮的因素

冷拔管斷面設(shè)計(jì)時(shí)要考慮兩個(gè)主要因素：一個(gè)是斷面的安全性;另一個(gè)是斷面的經(jīng)濟(jì)性。為了斷面安全，我們要求冷拔管的腰厚與高度之比應(yīng)不小于1/45。對(duì)作柱用的H型鋼，是用扭轉(zhuǎn)半徑與其質(zhì)量之比來(lái)表示其經(jīng)濟(jì)性。

冷拔管彈性理論用來(lái)計(jì)算靜態(tài)結(jié)構(gòu)，如倉(cāng)庫(kù)、房屋、橋梁等是可行的，但對(duì)運(yùn)動(dòng)構(gòu)件如車輪等就不太適用，這時(shí)人們往往采用塑性理論。塑性理論的研究可追溯到1914年。1975年歐洲設(shè)計(jì)部門制定丁一個(gè)塑性設(shè)計(jì)規(guī)范，它主要用于靜載荷平面梁和受到彎曲應(yīng)力的框架結(jié)構(gòu)，其要求如下：對(duì)于高層建筑，還需要進(jìn)行更細(xì)致的計(jì)算。

冷拔管加工時(shí)可能出現(xiàn)的缺陷

1、冷拔管會(huì)導(dǎo)致材料晶格位錯(cuò)等微觀缺陷和表面粗糙度的增加，并誘發(fā)馬氏體相變及碳化物的析出。如冷加工后奧氏體鋼呈現(xiàn)出磁性增加現(xiàn)象。

2、導(dǎo)致材料晶格位錯(cuò)或相變發(fā)生在表面，就會(huì)成為孔蝕等局部腐蝕的始發(fā)位置。冷拔管這種現(xiàn)象在變形程度達(dá)到20%減斷面率時(shí)會(huì)出現(xiàn)直接不良影響。

3、冷拔管冷加工以后將在材料中留下殘余應(yīng)力，殘余應(yīng)力對(duì)材料的抗應(yīng)力腐蝕開裂極為不利。冷拔鋼管任何程度的冷加工對(duì)會(huì)使冷拔鋼管材料的SCC敏感性大增。

4、冷加工程度對(duì)冷拔鋼管的高溫持久強(qiáng)度也有不良影響。冷拔管一般工作溫度越高或斷裂壽命要求越高，允許的冷加工程度也越低。

冷拔管故障診斷的操作原則

冷拔管故障診斷的操作原則，由于冷拔管一旦發(fā)生故障之后，牽扯的會(huì)比較多，很多與之相關(guān)的零配件甚至是整個(gè)設(shè)備都會(huì)因此受到不良影響，因此一定要對(duì)其故障進(jìn)行及時(shí)的診斷并排除。相關(guān)的原則如下。

 應(yīng)判明冷拔管的工作條件和外圍環(huán)境是否正常；同時(shí)還需要弄清楚故障的性質(zhì)，是設(shè)備機(jī)械部分或電器控制部分故障，還是冷拔管本身的故障？另外，還需檢查清楚冷拔管各種條件是否符合正常運(yùn)行的要求。

 其次是根據(jù)冷拔管故障現(xiàn)象和特征，確定與該故障有關(guān)的區(qū)域，從而逐步縮小發(fā)生故障的范圍，檢測(cè)此區(qū)域內(nèi)的元件情況。