山東澤泰重工科技有限公司主營：液壓夯實機,夯實機,高速液壓夯實機,環(huán)保設(shè)備

由于本項目地理環(huán)境特殊，有大面積的擋土墻，在三背（橋臺、涵背、擋土墻墻背）回填壓實中，使用振動壓路機分層壓實，很難達到技術(shù)要求，故此本項目引進高速液壓夯實機對涵背、墻背回填的所有段落進行二次夯實，橋臺回填時分層夯實確保工程質(zhì)量。  高速液壓夯實機具有良好機動性，可控性和高效性，是一種獨特的快速的夯實設(shè)備。而且在壓實過程中壓實度也可以進行隨時監(jiān)控。

  

夯實機在臺背回填中的施工方法：  

 1、路基在夯擊前必須按設(shè)計要求的壓實標(biāo)準、平整度等進行檢驗，檢測合格后，方可進行液壓高速夯實點的布設(shè)。對于夯實的路段，按照施工前準備項目進行液壓夯實前場地的平整、碾壓。填層表面干燥時要適量灑水，防止表面粉塵化，影響能量向深層傳遞。  

 2、在已施工完并按設(shè)計要求的壓實標(biāo)準檢測合格的路基上放出夯點，用白灰標(biāo)識并編號，之后按照編號測出每一點初始高程。液壓夯實機按測量放樣的位置就位，使夯錘對準點位。  

3、夯實機根據(jù)其夯實能分為強、中、弱三檔，將夯機調(diào)至強檔夯擊3錘，測量夯點的下沉，并記錄。  

4、以強檔每3錘為一組，累加并記錄每3錘的沉降量。  

5、重復(fù)3-4條項目，直至完成第6錘、9錘、12錘液壓高速夯實機夯實，累加并記錄每3錘的沉降量。通過試驗確定作業(yè)錘數(shù)，根據(jù)以往工地實驗數(shù)據(jù)，三檔9錘的夯實作業(yè)效果zui佳，施工大部分施工位置采用三檔9錘的作業(yè)工藝，結(jié)構(gòu)物附近di一排采用二檔9錘或12錘的施工工藝。  

6、單個夯點滿足夯擊標(biāo)準要求后，移機進行下一點位，采用直線作業(yè)法。因施工位置為橋涵臺背路段，為利于機械的行走，適合采用直線作業(yè)法，即每次單點作業(yè)，前進或后退作業(yè)下一點。  

7、施工時適合采取間隙型作業(yè)點布置：每個夯點邊緣間隔一定距離，呈等邊三角形布點，即采用各錘邊緣間距為50cm的布點方式。液壓高速夯實機作業(yè)點夯錘外緣距橋、涵結(jié)構(gòu)物zui小距離應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場試驗確定。根據(jù)實驗參數(shù)，建議di一排施工點夯錘中心距離結(jié)構(gòu)物為80cm，即夯錘邊緣到結(jié)構(gòu)物距離為30cm，可確保結(jié)構(gòu)物的安全。  

8、平整場地。

液壓夯實機是針對局部路段及狹小面積作業(yè)而開發(fā)的專業(yè)壓實設(shè)備。
1、研究目的
為提高在建高速公路、橋涵、臺背等部位回鎮(zhèn)土工程質(zhì)量，盡量消除局部區(qū)域由于工作面狹窄，大型壓實機械運行不便，導(dǎo)致難以壓實而造成的質(zhì)量隱患。
液壓夯實機適合局部路段及狹小面積作業(yè)，經(jīng)該設(shè)備補強后路基表面豎向變形可達10cm以上，可明顯提高回鎮(zhèn)土密實度，加速消除一定深度范圍內(nèi)回鎮(zhèn)土密的沉降，從而有效提高回填土工程質(zhì)量。
2、工作原理
其工作原理是：提升至一定高度的夯錘在重力作用下加速下落，并在液壓缸的作用下往復(fù)運動，高速擊打帶緩沖墊的夯板，間接夯擊地面。在移動機的牽引下可對不同位置進行準確、快速的夯實。
3、主要特點
液壓夯實機與傳統(tǒng)的強夯技術(shù)相比具有作用力峰值小、擊打頻率高、作用柔和的突出特點；與震動夯實技術(shù)相比，其夯實能量高、影響深度大，可在較大深度范圍內(nèi)獲得較均勻的密實度。
液壓夯實機為機械、電子、液壓一體化產(chǎn)品，采用電子自動控制系統(tǒng)，可進行夯擊強度及工作模式選擇，以滿足多種作業(yè)要求，技術(shù)先進。
安裝在挖掘機或裝載機上，能方便、快捷地完成換位和轉(zhuǎn)聲工作，并能進入狹窄場地。