干粉砂漿設(shè)備工藝流程管理要點(diǎn)：

1、保證每一種干粉砂漿設(shè)備產(chǎn)品都能嚴(yán)格地按照正確的方式加工生產(chǎn)，避免生產(chǎn)過程中發(fā)生的錯誤。

2、生產(chǎn)布局要合理。車間設(shè)備要按照正常加工順序來安排，盡量做到緊湊，連貫，這樣利于縮短運(yùn)輸路線，消除不必要的搬動，節(jié)約生產(chǎn)時間，節(jié)約人力物力。

3、生產(chǎn)流程工序制定，必須平衡每一道工序，要求每一道操作花費(fèi)時間大致相同，合理安排工作計(jì)劃，人員編制，避免出現(xiàn)怠工狀態(tài)產(chǎn)生延續(xù)。比如：一道工序或一個車間忙得焦頭爛額，另一道工序或車間顯得無所事事。

查看吊裝現(xiàn)場的環(huán)境，吊裝高度需在干粉砂漿設(shè)備的高度以上2米，吊車擺放位置，吊臂旋轉(zhuǎn)是否有障礙物阻礙，干粉砂漿設(shè)備的重量與吊臂的伸縮高度要及時與吊車司機(jī)有效溝通交流。

吊裝設(shè)備以前必須由干粉砂漿設(shè)備廠家專業(yè)人員指揮吊裝、安裝。重大設(shè)備吊裝時，應(yīng)由安裝經(jīng)驗(yàn)豐富、吊裝技術(shù)水平較高的吊裝人員操作。

濰坊慧鑫建材機(jī)械有限公司坐落在美麗的風(fēng)箏都“濰坊”安丘凌河鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)，背靠慈母山。工廠自建立以來一貫狠抓產(chǎn)品質(zhì)量的提高，在從原材料到成品的過程中，對每一個零部件的加工進(jìn)行跟蹤和監(jiān)控，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠。

干粉砂漿設(shè)備潤滑系統(tǒng)故障產(chǎn)生的原因分析：

一，設(shè)計(jì)方面。在設(shè)計(jì)干粉砂漿設(shè)備潤滑系統(tǒng)時，應(yīng)按照干粉砂漿設(shè)備的運(yùn)行機(jī)理進(jìn)行，如果干粉砂漿設(shè)備潤滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，則會影響干粉砂漿設(shè)備的潤滑作業(yè)，造成干粉砂漿設(shè)備潤滑系統(tǒng)故障。

二，安裝調(diào)試。干粉砂漿設(shè)備的潤滑系統(tǒng)安裝調(diào)試不符合要求也是造成故障問題的主要因素。因此，在安裝干粉砂漿設(shè)備潤滑系統(tǒng)時，應(yīng)按照正確的流程進(jìn)行，確保各部位運(yùn)行正常，保證干粉砂漿設(shè)備的安全運(yùn)行。

三，產(chǎn)品質(zhì)量。潤滑系統(tǒng)制造的質(zhì)量直接影響著干粉砂漿設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量，如果出現(xiàn)干粉砂漿設(shè)備零件油槽加工不準(zhǔn)確、油箱箱體與箱蓋接觸不嚴(yán)實(shí)等問題，都會不同程度地影響干粉砂漿設(shè)備的使用。

四，保養(yǎng)維護(hù)。潤滑系統(tǒng)是干粉砂漿設(shè)備的主要系統(tǒng)，因此要做好相關(guān)的維護(hù)保養(yǎng)工作。如果在使用干粉砂漿設(shè)備期間沒有定期檢查潤滑系統(tǒng)的工作狀態(tài)，就無法及時發(fā)現(xiàn)干粉砂漿設(shè)備運(yùn)行中的不足，導(dǎo)致干粉砂漿設(shè)備故障的發(fā)生。