水泥熟料細(xì)碎機(jī)是在水泥原料加工中的過程，在加工過程中應(yīng)該怎么樣對待水泥熟料細(xì)碎機(jī)產(chǎn)量與成品細(xì)度的控制呢，因?yàn)榧?xì)度越細(xì)產(chǎn)量就會(huì)越低，損耗也會(huì)相應(yīng)增加。

      從水泥生產(chǎn)線的綜合角度來分析，在破碎過程中成品細(xì)度越細(xì)越好，但是在實(shí)際的生產(chǎn)中還需要考慮水泥熟料細(xì)碎機(jī)的性能，達(dá)到一個(gè)高細(xì)度的同時(shí)，保證產(chǎn)量的 大化，取得一個(gè)合理的中間數(shù)值。

       水泥熟料細(xì)碎機(jī)在根據(jù)生產(chǎn)線的需要進(jìn)行數(shù)量的配置，實(shí)現(xiàn)在整個(gè)生產(chǎn)線中的配置，滿足水泥生產(chǎn)線的生產(chǎn)需求。

      細(xì)碎機(jī)加工頁巖，要想有效的提升細(xì)碎機(jī)對頁巖的加工效能，對于設(shè)備的正確操作和定期維修保養(yǎng)很是重要。

細(xì)碎機(jī)的故障和解決問題方法（二）

1、軸承發(fā)熱

我們知道軸承在細(xì)碎機(jī)工作中扮演著十分重要的角色，如果交給你個(gè)頁巖中軸承出現(xiàn)了發(fā)熱情況我們必須高度重視，造成這一故障的原因可能是因?yàn)槿庇突蚴沁M(jìn)粉塵緣故，要么就是軸承損壞的緣故。排除這種故障的有效措施是加油或是清晰軸承，要么就是更換軸承，因情況而定。

2、頁巖加工的產(chǎn)量明顯下降，電機(jī)電流明顯增大

當(dāng)我們操作細(xì)碎機(jī)過程中出現(xiàn)了產(chǎn)量明顯下降，電機(jī)電流明顯增大等情況這個(gè)時(shí)候造成原因可能是給料不均勻、物料水分過高、或是篦條間隙堵塞、蓖條間隙過小等造成，所以這個(gè)時(shí)候我們一定要針對性的及時(shí)調(diào)整給料或是減少物料水分值、清理蓖條上的堵塞物料、調(diào)整篦條間隙等措施。

由于細(xì)碎機(jī)適用于軟或中硬物料的破碎，廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機(jī)產(chǎn)量功效更高。因此，在生產(chǎn)過程中，有一定的機(jī)體擺動(dòng)，但是振幅不大，如果機(jī)體擺動(dòng)特別劇烈，其葉輪易損件磨損嚴(yán)重，這就會(huì)造成細(xì)碎機(jī)設(shè)備內(nèi)部運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)候不平穩(wěn)，造成擺動(dòng)過大。另外還有一個(gè) 常見的問題就是給料粒度過大造成的設(shè)備擺動(dòng)過大，如果進(jìn)料過小，碰撞破碎不充分也難以達(dá)到符合的成品砂量;細(xì)碎機(jī)也有可能是葉輪流道有阻塞物，如果葉輪流道有阻塞物的話也會(huì)造成進(jìn)料不均勻，機(jī)體擺動(dòng)過大，只要把葉輪流道上的阻塞物取出就可以解決機(jī)體擺動(dòng)過大的問題。