雙組份液體硅膠 高溫硅膠 模具硅橡膠注意事項：
1、在操作加成型模具硅膠時，需與含有縮合型硅膠（有機(jī)錫固化劑）的模具分開始用；如混合一起，會造成加成型模具硅膠中毒不固化，造成浪費；與含有胺類、含硫、磷的化合物和一些金屬鹽類不能混合。
2、硅膠模具固化成型后，為了讓產(chǎn)品性能更好，建議在干爽陰涼環(huán)境下存放24后，再使用；
3、本產(chǎn)品貯存期為半年，貯存過程中若粘度增大，在剪切力作用下（攪拌）即可恢復(fù)其流動性；建議使用時先將膠料放在容器中攪拌，然后加入固化劑混合；超期復(fù)驗合格后仍可使用；
4、本產(chǎn)品為非危險品，應(yīng)密封貯存，并放在陰涼的地方，防止雨淋、日光曝曬。

雙組份液體硅膠 高溫硅膠 模具硅橡膠產(chǎn)品特點：

流動性好，易灌注、易刷模，即可室溫固化也可加溫固化，操作簡單，適合不同的操作工藝；
收縮率很低小于0.1%，可1：1復(fù)制產(chǎn)品，適合精密行業(yè)原型鑄造；
更高的抗撕裂強度、伸長率，硅膠模具翻模次數(shù)更多，節(jié)省人工材料成本；
安全環(huán)保無毒無味，通過FDA食品級認(rèn)證，上下游均屬環(huán)保型企業(yè)；
流動性液體狀態(tài)，不受制品厚度及復(fù)雜度限制，可深度固化，輕易成型；
具有優(yōu)良的耐高低溫性，溫度可以達(dá)到-50℃——250℃度，不受環(huán)境地域影響，適合更多行業(yè)領(lǐng)域。

雙組份液體硅膠 高溫硅膠 模具硅橡膠應(yīng)用領(lǐng)域：

主要用于食品行業(yè)，如巧克力模具、蛋糕模具、烘焙模具、糖果模具、DIY手工食品模具、冰激凌雪糕模具等，金屬工藝品、玻璃鋼工藝品、樹脂工藝品、復(fù)合型材料模具制作等，大件清水混凝土、工藝陶瓷、銅雕工藝品、家用電器、照明燈具制品和尺寸要求很穩(wěn)定的器材印刷、精密儀器原型鑄造、以及碳纖維復(fù)合材料，硅膠真空袋、玻璃強化爐、機(jī)器零件的測繪，以及醫(yī)療設(shè)備電源線插座、家用電器電線插頭、工業(yè)電器設(shè)備電纜插頭等等。

雙組份液體硅膠 高溫硅膠 模具硅橡膠：
深圳紅葉硅膠E系列產(chǎn)品是加成型液體模具硅膠，它采用鉑金催化，可室溫硫化，也可以加溫硫化，鉑金催化加成型模具硅膠，硫化的速度受溫度影響較大，溫度升高加成型模具硅膠硫化的速度會加快，相反如果溫度降低硫化的速度會延緩；所以需選擇合適的操作工藝（如有不確定的，可以聯(lián)系我們，將真誠為您服務(wù)，免費提供硅膠技術(shù)上的支持，以保證每一位紅葉杰的客戶材料用在刀刃上，不浪費一克硅膠，節(jié)約成本），加成型模具硅膠可以做到真正的環(huán)保級生產(chǎn)環(huán)境，無任何污染物質(zhì)產(chǎn)生，對人沒有任何傷害，其抗撕拉性能比其他類型硅膠高出很多，在抗磨、耐老化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高低溫有明顯優(yōu)勢，做出的模具可長時間使用，翻模次數(shù)會增加，模具硅膠使用的壽命會增長很多，從源頭上節(jié)約成本，創(chuàng)造更有競爭力的產(chǎn)品。

產(chǎn)品性能參數(shù)表：

如何辨別加成型模具硅膠與工業(yè)型模具硅膠？
目前市面上的液體硅膠有兩種，一種是硅膠行業(yè)早期的產(chǎn)品縮合型硅膠（有機(jī)錫催化工業(yè)模具硅膠），一種是近幾年研發(fā)出來的加成型模具硅膠（鉑金催化）；不同類型的硅膠用在不同的產(chǎn)品上，如果將工業(yè)型模具硅膠用在加成型模具硅膠的領(lǐng)域，對人體將會帶來傷害；那怎么區(qū)分二者呢？
1、可以從應(yīng)用的領(lǐng)域來區(qū)分：
工業(yè)型模具硅膠一般用在玻璃工業(yè)品、模具制造行業(yè)、石膏工藝禮品行業(yè)、塑膠玩具行業(yè)、工藝禮品行業(yè)、家具裝飾裝潢行業(yè)、建筑裝飾裝潢行業(yè)、樹脂工藝品行業(yè)、不飽和樹脂工藝品行業(yè)、蠟燭工藝、石膏腰線等；加成型模具硅膠一般用比較精細(xì)和環(huán)保要求的較高的行業(yè)，如蛋糕模型模具制造及硅膠墊片和醫(yī)用級、食品級的醫(yī)用膠管飲水管體液導(dǎo)流管、成人用品、精密行業(yè)模型制作等等。
2、從硅膠的性能和表面來區(qū)分：
工業(yè)型硅膠從加工工藝和加工硫化時間上不會像加成型硅膠那么嚴(yán)格，所以在耐高溫上達(dá)不到加成型硅膠的性能（-50-250），一般在180度左右，超過180度后硅膠性能會收很大影響；其次因為采用的是有機(jī)錫催化，做出來的產(chǎn)品剛開始會有較大的氣味，而加成型硅膠采用的是鉑金催化，沒有任何氣味；第三，工業(yè)型模具硅膠一般為白色或者半透明狀，而食加成型硅膠沒有白色，一般為比較清澈的半透明和透明狀。工業(yè)型硅膠隨著時間的推移，做出的產(chǎn)品沒有保養(yǎng)好，會被氧化變黃或者有暗紋，而加成型硅膠比較穩(wěn)定，不會出現(xiàn)此類情況。

加成型模具硅膠操作方法：
1、需處理好模種；表面不光滑的產(chǎn)品可進(jìn)行打磨拋光，如產(chǎn)品造型簡單，表面效果較好可直接使用，均勻涂刷脫模劑（凡士林、洗潔精、香皂水等），以便成型后取模；
2、需嚴(yán)格按照混合比例進(jìn)行稱重配比；加成型模具硅膠常規(guī)比例為1:1，AB重量需價格按照1：1進(jìn)行稱重配比，以免造成配比不均勻情況；
3、A/B混合后需充分?jǐn)嚢杈鶆?；攪拌越均勻，A/B組分反應(yīng)的越充分，產(chǎn)品成型后質(zhì)量越好；
4、做抽真空，排氣泡處理；排泡處理的時間最多不超過10分鐘，正常時間為3到5分鐘即可，以免硅膠提前交聯(lián)，造成材料上的浪費；
5、將排泡處理過的硅膠，沿著模種的邊緣部位緩慢倒入，以免迅速倒入產(chǎn)生氣泡，且容易留出死角；
6、根據(jù)環(huán)境溫度情況，等待硅膠固化，然后取出硅膠模具中的模種，建議在陰涼干爽環(huán)境中存放24小時后，再使用模具，這樣產(chǎn)品更加穩(wěn)定，使用壽命更長。

客戶案列：

2019.5.18 湖南翔為通用航空，商用直升機(jī)側(cè)翼，使用橡膠來保護(hù)，因橡膠回彈力相對于硅膠較低，緩和沖擊作用效果不

理想，考慮用硅膠做模型起到保護(hù)作用，5月20日客戶收到E640樣品，測試性能過關(guān)，可以達(dá)到參數(shù)要求，23日訂購

E640淡黃色40KG先做兩對，目前反映情況良好。

2019.6.28 東莞胡先生，公司是做樹脂玩具產(chǎn)品，因產(chǎn)品造型小，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且樹脂材料在灌注產(chǎn)品時，會產(chǎn)品大量

的熱量，很容易燒壞硅膠模具；胡先生試過很多廠家的硅膠，翻模次數(shù)在10次左右，硅膠模具就壞掉了；在了解

完詳細(xì)情況之后，客戶之前使用的是10：1的注射成型硅膠，且成本比加成型模具硅膠還要高出很多，最后推薦了性價

比高的加成型模具硅膠E640和E630進(jìn)行測試，最后選擇硬度為40度的E640來進(jìn)行生產(chǎn)，胡先生嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書來

進(jìn)行操作，目前翻模次數(shù)在20次左右，且材料的成本降低了很多，產(chǎn)量也增加了。

產(chǎn)品包裝：

問：模具表面為什么出現(xiàn)痕跡、條紋、不光滑等現(xiàn)象？答：出現(xiàn)這種現(xiàn)象是要復(fù)制的產(chǎn)品或模型沒有進(jìn)行打磨或拋光的緣故；因為復(fù)制的產(chǎn)品或模型如果表面比較粗糙，也沒有經(jīng)過打磨或拋光，再好的硅膠做出來的模具也會不美觀、不夠光滑。還有一種情況是，在打脫模劑的時候，沒有涂刷均勻也會造成模具不光滑。