多級泵的構造：1、泵殼體部分：泵殼體部分主要由軸承、前段、中段、后段、導葉等用螺栓聯(lián)接成整體，前段吸入口中線呈水平線，后段吐出口中線與水平垂直。2、 轉子部分：轉子部分主要由軸承及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成。軸上零件用平鍵和軸套螺母緊固使之與軸成為一體。整個轉子由兩端軸承支承在泵殼體上，轉子部分的葉輪數(shù)目是根據(jù)泵的級數(shù)而定。3、 軸承部分：本D型泵軸承有滑動軸承和滾動軸承兩種，按型號不同而定，均不承受軸向力。泵在運行中應當允許轉子部分在泵殼體中軸向游動，不能采用向心軸承。4、 泵的密封：泵的前段、中段、后段之間密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封，轉子部分與固定部分之間靠密封環(huán)、導葉套、填料密封，當密封環(huán)和導葉套的磨損程度已影響泵的工作和性能時應予及時更換。5、 平衡機構：平衡機構由平衡環(huán)、平衡盤、平衡套等組成，平衡機構用于平衡泵的軸向力。

多級泵的日常維護與保養(yǎng)：1.檢查多級泵管道和接頭是否松動。手動轉動多級泵，看多級泵是否靈活。2.在軸承體上添加軸承潤滑油。注意油位應位于油印的中心線。應及時更換或補充潤滑油。3.擰下多級泵泵體的引水螺旋塞，倒水或灌漿。4.關閉出口管和入口真空計的閘閥和出口壓力表。5.點動電機，試著看電機是否正確轉動。6.多級泵將長時間停用。須全拆卸泵，干燥水，并將潤滑脂涂在旋轉部件和接頭上。7.嘗試在標志上指示的范圍內(nèi)控制多級泵的流量和揚程，以確保多級泵在效率點運行，以獲得很大的節(jié)能效果。8.在多級泵運行期間，軸承溫度不應超過環(huán)境溫度35℃，高溫不得超過80℃。9.如果發(fā)現(xiàn)多級泵發(fā)出異常聲音，請立即停止并檢查原因。例如，當要停止多級泵時，首先關閉閘閥和壓力表，然后停止電機。10.多級泵在運行的首月100小時后更換潤滑油,以后每個500小時,換油一-次。

多級泵安裝步驟：1.安裝前檢査水泵和電機的完好情況。2.泵安裝位置應盡可能靠近水源處。3.泵與底座安裝有兩種方式，一種是直接裝在水泥基礎上的剛性連接，另一種是采用JGD型減振器安裝的柔性連接。4.直接安裝可將泵安放在基礎上墊高30-40毫米(準備充填水泥漿之用).然后進行校正，并穿好地腳螺栓，充填水泥砂漿，經(jīng)3~5天水泥干涸后.重新校正，待水泥干涸后，擰緊地腳螺栓的螺母。