我們都知道，不銹鋼盤管具有優(yōu)良的耐大多數(shù)生活和工業(yè)用化學(xué)品的特性，現(xiàn)在我們針對(duì)目前存在的一些問題，結(jié)合數(shù)值模擬技術(shù)，對(duì)不銹鋼盤管的翻轉(zhuǎn)成形進(jìn)行了研究，主要的知識(shí)有： 1、在參考大量國內(nèi)外技術(shù)資料的基礎(chǔ)上，探討了HD不銹鋼盤管翻轉(zhuǎn)成形的基本理論、常見翻管模特點(diǎn)、HD不銹鋼盤管翻轉(zhuǎn)成形的失穩(wěn)方式等問題，并簡(jiǎn)單分析了軸向受壓失穩(wěn)和管端撕裂失穩(wěn)兩種常見失穩(wěn)方式。 2、與傳統(tǒng)不銹鋼盤管翻轉(zhuǎn)成形結(jié)構(gòu)比較，具有翻轉(zhuǎn)成形技術(shù)的不銹鋼盤管不僅提高了翻管制件的幾何尺寸精度，也在很大程度上改善了管坯的可成形性。 3、理論上對(duì)用錐形模、圓角模、槽形模等常見翻管模進(jìn)行管翻轉(zhuǎn)成形的過程進(jìn)行了深入研究，分析了不銹鋼盤管的變形過程以及主要參數(shù)對(duì)成形過程的影響。 此外，經(jīng)過研究，翻轉(zhuǎn)成形技術(shù)的不銹鋼盤管具有內(nèi)壁光滑、摩擦系數(shù)低，介質(zhì)流通能力相應(yīng)擔(dān)高，并具有優(yōu)異的耐磨性能，是我們SHOU選的產(chǎn)品之一。

彎管標(biāo)準(zhǔn)是什么？很多廠家生產(chǎn)之前一般糾結(jié)這個(gè)問題，因?yàn)樯a(chǎn)管道的時(shí)候，往往按照它的質(zhì)量這個(gè)方向生產(chǎn)，但是在沒有標(biāo)準(zhǔn)的約束下，也容易造成質(zhì)量的參差不齊。

以下關(guān)于它的標(biāo)準(zhǔn)可以解答這個(gè)疑惑：方法/步驟1、材料：必須是經(jīng)檢驗(yàn)合格的，無變形、裂紋等缺陷，彎管的緊固件、連接件不得以焊接方式修復(fù)。2、彎曲半徑：（1）無論有幾個(gè)彎，不管彎曲角度如何（不應(yīng)大于180°），其彎曲半徑統(tǒng)一。（2）彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的2到2.5倍，直線段不應(yīng)小于管子外徑的1.5—2倍。3、地面：彎管的基礎(chǔ)地面必須平整，堅(jiān)硬，夯實(shí)，其金屬基板必須平整，無任何變形，地面較松軟時(shí)須增大受力面和增大穩(wěn)定性。4、跳板：鋪設(shè)整齊，寬度，長(zhǎng)度應(yīng)保持一致。固定牢固，平臺(tái)面上無較大孔洞。

     管材本身的可彎曲性能與表面腐蝕情況，亦可能影響到彎管質(zhì)量?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，操作者亦需了解被加工管道的材料，加工性能和對(duì)表面腐蝕情況作出產(chǎn)判斷。5、現(xiàn)提供R。(彎曲半徑/管外徑)關(guān)系曲線圖(如圖示)，供用戶在選擇管子直徑與壁厚關(guān)系時(shí)參考。本圖著重反映相對(duì)彎曲半徑，相對(duì)壁厚對(duì)彎管質(zhì)量的影響，根據(jù)管道加工的驗(yàn)收規(guī)范：冷彎的鋼質(zhì)管道為，中低壓為4D、高壓為5D。故我們的彎胎設(shè)計(jì)為R=4D(特殊情況另定)，所以就我廠生產(chǎn)的彎管機(jī)而言主要以選擇相對(duì)壁厚SX為主，圖的上部為無芯軸區(qū)，圖的中部為普通芯軸區(qū)，圖的下部為特殊芯軸區(qū)。由于特殊芯軸設(shè)計(jì)制造均很困難，操作也不太方便，故一般我廠不予供貨。特別情況可另行商定。