彎箍機刀具的選用有哪些基本原則?

銑刀的選擇是彎箍機加工工藝中的重要內(nèi)容之一，它不僅影響彎箍機銑床的加工效率，而且直接影響加工質量。另外，彎箍機銑床主軸轉速比普通銑床高，且主軸輸出功率大，因此與傳統(tǒng)加工方法相比，彎箍機加工對刀具不僅要求精度高、強度大、剛性好、壽命長，而且要求尺寸穩(wěn)定、安裝調整方便。這就要求采用新型優(yōu)質材料來制造彎箍機加工刀具，并合理選擇刀具結構、幾何參數(shù)，以滿足彎箍機加工的需要。

   刀具的選用應考慮工件材質、加工輪廓類型、彎箍機允許的切削用量和剛性以及刀具使用壽命等因素。選用的一般原則如下:

   (1應優(yōu)先選擇通用的標準化刀具，特別是硬質合金可轉位刀具。

   (2)為了提高刀具的使用壽命和可靠性，應盡量選用由各種高性能、高效率、長壽命的刀具材料制成的刀具，例如使用各種超硬材料刀具、硬質合金刀具、涂層刀具、陶1瓷刀具、CBN刀具等。

   (3)為了集中工序，提高生產(chǎn)效率及保證加工精度，應盡可能采用復合刀具。其中，以孔加工復合刀具的使用最為普遍。

   (4)應盡量采用各種高效刀具，例如可轉位鉆頭、四刃鉆、硬質合金單刃鉸刀、波形刃立銑刀、可轉位螺旋齒立銑刀(玉米銑刀、模數(shù)銑刀和熱管式刀具等)。

   (5)應盡量使用不重磨可轉位刀片，少用焊接式刀片，以減少刀具磨損后的更換和預調時間。