高壓鍋爐管的生產工藝隨鋼種的不同各有差異。以珠光體型鉻鉬釩鋼為例，鍋爐管的生產工藝特點是：

(1)管坯應剝皮，剝皮量通常為5mm；

(2)由于鋼質較硬，管坯多用氧氣切割或鋸切；

(3)由于鉻鉬釩鋼的導熱性比碳鋼低，加熱速度宜稍慢，加熱溫度為1120～1180℃，穿孔溫度為1100～1160℃；(4)這類鋼在1000～1100℃區(qū)間有良好的塑性和低的變形抗力，因而穿孔性能較好，變形參數(shù)可照中碳鋼或合金鋼(例如30CrMnSiA)選??；

(5)軋后鋼管要正火和回火，正火溫度為950～980℃，回火溫度為730～750℃，保溫時間為2～3h；

(6)鋼管尺寸公差較嚴，以保證對口焊接；管子長度盡可能長，以利于減少焊口數(shù)量。

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無縫不銹鋼精軋管是工業(yè)管經過三輥軋機進行冷軋之后，經過去油，平頭，內外拋光后，變成不銹鋼精軋管，滿足客戶要求。使用這種生產工藝生產的不銹鋼精軋管：外徑公差±0.05，
不銹鋼精軋管壁厚公差也可以達到±0.05mm，有時可達±0.03mm，不銹鋼精軋管內孔尺寸公差控制嚴格，可達到±0.03小于0.02至0.05mm，直接冷軋出來不拋光的粗糙度不銹鋼精軋管內外表面光潔度Ra≤0.8μm
   不銹鋼精軋管經拋光處理管內外表面光潔度可達Ra≤0.2-0.4μm（如鏡面）
如果客戶有外表面要求光潔度，不銹鋼精軋管甚至可達0,1以下甚至8K表面

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不銹鋼精密鋼管標準：日制（A） 公制（ISO） 英制（Inch）

不銹鋼精密鋼管種類：酸洗(Ra≤2.5μm)、機械拋光(Ra≤0.4μm)、光亮退火(Ra≤0.3μm)、電解拋光(Ra≤0.2μm)

不銹鋼精密鋼管規(guī)格：日制（A）：6A-800A公制（ISO）：φ6-φ219英制（Inch）：1/4'-4'

可定制外徑1-30MM,壁厚0.15-5MM,內壁光潔度Ra可達0.2um的各種高性能,高精度管和超長管;外徑極限偏差±0.01mm,內徑極限偏差±0.025mm,內孔圍度公差0.020mm外徑為1.3mm - 3.Omm，壁厚為 0.015mm -0.08mm，全長為1.5mm - 6.Omm的金屬精密鋼管滿足有很高的尺寸精度和潔凈度的要求.

不銹鋼精密鋼管可用于:超高純氣體設備、氣柜.及機械手氣缸體.氣動元件、氣缸套、電熱電器

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