為了使已成型的混凝土構(gòu)件盡快獲得脫模強度，以加速模板周轉(zhuǎn)，提高勞動生產(chǎn)率、增加產(chǎn)量，需要采取加速混凝土硬化的養(yǎng)護措施。常用的構(gòu)件養(yǎng)護方法及其他加速混凝土硬化的措施有以下幾種：

蒸汽養(yǎng)護 分常壓、高壓、無壓三類，以常壓蒸汽養(yǎng)護應用最廣。在常壓蒸汽養(yǎng)護中，又按養(yǎng)護設(shè)施的構(gòu)造分為：①養(yǎng)護坑（池）。主要用于平模機組流水工藝。由于構(gòu)造簡單、易于管理、對構(gòu)件的適應性強，是主要的加速養(yǎng)護方式。它的缺點是坑內(nèi)上下溫差大、養(yǎng)護周期長、蒸汽耗量大。②立式養(yǎng)護窯。1964年使用于蘇聯(lián)。70年代后，中國也相繼建了立窯。窯內(nèi)分頂升和下降兩行，成型后的制品入窯后，在窯內(nèi)一側(cè)層層頂升，同時處于頂部的構(gòu)件通過橫移車移至另一側(cè)，層層下降，利用高溫蒸汽向上、低溫空氣向下流動的原理，使窯內(nèi)自然形成升溫、恒溫、降溫三個區(qū)段。立窯具有節(jié)省車間面積、便于連續(xù)作業(yè)、蒸汽耗量少等優(yōu)點，但設(shè)備投資較大，維修不便。③水平隧道窯和平模傳送流水工藝配套使用。構(gòu)件從窯的一端進入，通過升溫、恒溫、降溫三個區(qū)段后，從另一端推出。其優(yōu)點是便于進行連續(xù)流水作業(yè)，但三個區(qū)段不易分隔，溫、濕度不易控制，窯門不易封閉，蒸汽有外溢現(xiàn)象。④折線形隧道窯。這種養(yǎng)護窯具有立窯和平窯的優(yōu)點，在升溫和降溫區(qū)段是傾斜的，而恒溫區(qū)段是水平的，可以保證三個養(yǎng)護區(qū)段的溫度差別。窯的兩端開口處也不外溢蒸汽。中國已推廣使用。

水泥預制件生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程： ① 將攪拌輸送車運來的混凝土漿料通過爬斗分別裝入布料車一和二。 ② 布料車一和二通過布料螺旋將混凝土漿料向適時適量向模盒布料。 ③ 模盒通過振動輥臺的振動實現(xiàn)成型，成型后經(jīng)過振動輥臺輸送到動力輸送輥上等待。 ④ 動成型后的在動力輸送輥上累積夠一定數(shù)量后經(jīng)叉車叉走進行養(yǎng)護。 水泥預制件生產(chǎn)設(shè)備水泥預制件生產(chǎn)設(shè)備

目前市場上的輕質(zhì)墻板生產(chǎn)設(shè)備除進口的流水線裝備外，本土生產(chǎn)的設(shè)備技術(shù)含量和自動化程度并不高，大都是半人工半機械化生產(chǎn)，技術(shù)配方也并不神秘。有些設(shè)備生產(chǎn)廠家無中生有，夸大其辭，妄稱引進國外技術(shù)，與什么科研院所、大學院校合作，還杜撰出納米技術(shù)配方，把生產(chǎn)的品種多樣化，把設(shè)備的功能擴大化，把墻板設(shè)備的描述復雜化，這都是背離客觀事實、不負責任、誤導投資人的做法。望擬投資輕質(zhì)墻板的客戶多考察，多比較，注重設(shè)備的性價比和售后服務質(zhì)量，不要偏聽偏信。說白了，這僅僅是一種生產(chǎn)水泥制品的工具而已。