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上海霆源塑化科技有限公司 
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PBT-美國(guó)杜邦-Crastin®-SK609
價(jià)格
訂貨量(千克)
￥20.00
≥25
￥19.80
≥500
￥19.50
≥1000
店鋪主推品 熱銷(xiāo)潛力款
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商品參數(shù)
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商品介紹
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品牌 美國(guó)杜邦
貨號(hào) 2
品名 PBT
廠(chǎng)家(產(chǎn)地) 美國(guó)杜邦
牌號(hào) SK609
商品介紹
簡(jiǎn)稱(chēng) PBT
俗稱(chēng) 聚酯
學(xué)名 聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯
英文名 polybutylene terephthalate
本色 PBT是一種從不透明到半透明的白色材料，有較高表面硬度而且有較高的表面光澤;薄膜呈透明狀;
燃燒特征： 慢燃，離火后能繼續(xù)燃燒，火焰上端呈金黃色，下端成蘭色，燃燒時(shí)發(fā)生熔融滴落，有濃煙和飛恢;并發(fā)出強(qiáng)烈的農(nóng)藥的刺激性氣味。
優(yōu)點(diǎn) PBT大的優(yōu)點(diǎn)是：在較高的溫度和較低的溫度下，都具有優(yōu)良的沖擊性能，PBT磨耗小，它的磨耗小于POM
PBT剛性大，雖然收縮率大，但尺寸穩(wěn)定。
PBT介電性能好，無(wú)應(yīng)力開(kāi)裂。
PBT除了強(qiáng)的無(wú)機(jī)酸和無(wú)機(jī)堿外，其它溶劑對(duì)它無(wú)作用
缺點(diǎn)： PBT大的缺點(diǎn)是不耐高溫，熱穩(wěn)定性差
PBT不耐疲勞，不能自潤(rùn)滑。
PBT耐酸性差，不耐酸的侵蝕。
PBT塑料的發(fā)展歷程：
PBT***早是德國(guó)科學(xué)家P. Schlack 於1942年研制而成，之後美國(guó)Celanese公司(現(xiàn)為T(mén)icona)進(jìn)行工業(yè)開(kāi)發(fā)，并以Celanex商品名上市，於1970年以30%玻璃纖增強(qiáng)塑膠投放市場(chǎng)，商品名為X-917，後改為CELANEX。1971年Eastman公司推出了有玻璃纖增強(qiáng)璉和不增強(qiáng)的產(chǎn)品，商品名Tenite(PTMT);同年GE公司也開(kāi)發(fā)出同類(lèi)產(chǎn)品，有不增強(qiáng)、增強(qiáng)和自熄性的叁個(gè)品種。隨後世界知名廠(chǎng)商等公司先後投入生產(chǎn)行列。全球生產(chǎn)廠(chǎng)商共計(jì)叁十余家。
Zytel尼龍阻燃樹(shù)脂擁有UL等級(jí)認(rèn)證，還具有可焊性、良好的流動(dòng)特性和令人印象深刻的機(jī)械性能。同時(shí)，它比其他熱固性塑料替代品成本更低聚酰胺俗稱(chēng)尼龍(PA)，是分子主鏈上含有重復(fù)酰胺基團(tuán)(-NHCO-)的熱塑性樹(shù)脂總稱(chēng)。尼龍因具有良好的力學(xué)性能、電性能、耐熱性、韌性、耐油性、耐磨性、自潤(rùn)滑性、耐化學(xué)藥品性等優(yōu)良性能，近日，作為電力和自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)廠(chǎng)商的ABB集團(tuán)選擇采用杜邦Zytel尼龍阻燃樹(shù)脂來(lái)制造直流(DC)隔離開(kāi)關(guān)外殼，這是因?yàn)樵摬牧夏茉诋a(chǎn)生電弧時(shí)承受極高的瞬時(shí)溫度。被稱(chēng)為“OTDC1632”的ABB設(shè)備—其設(shè)計(jì)用于滿(mǎn)足光伏應(yīng)用的特定需求，其中包括因高壓直流開(kāi)關(guān)而產(chǎn)生顯著的電弧放電。在太陽(yáng)能應(yīng)用中，這些小型直流額定隔離開(kāi)關(guān)甚至?xí)龅礁哌_(dá)1000伏特的電壓。因此，材料必須具有較大的CTI值，尤其在沒(méi)有足夠空間制造緩沖區(qū)的小型開(kāi)關(guān)中。 “因?yàn)槲覀冃枰芨叩腃TI值”，Uitto解釋說(shuō)，“所以我們不得不嚴(yán)肅審視所采用的材料。在這種情況下，我們必須弄清楚我們想要獲得的究竟是什么，并且與能夠被采購(gòu)到的材料進(jìn)行權(quán)衡。”而容易加工的Zytel尼龍阻燃樹(shù)脂可以滿(mǎn)足這一需求，它具備良好的耐沖擊性、強(qiáng)度和相關(guān)的相對(duì)漏電起痕指數(shù)(CTI)值。汽車(chē)上塑料的使用率在中國(guó)也很低。比如在西歐，一輛汽車(chē)上約有25%的材料都使用的是塑料，而在中國(guó)這個(gè)比例只有7%到10%。再比如在西歐，進(jìn)氣歧管有80%使用的都是高性能工程材料，而在亞洲這個(gè)比率卻很低，在中國(guó)則更低。作為在塑料以及高性能原材料上有著先進(jìn)成熟技術(shù)的杜邦，在看到中國(guó)市場(chǎng)乃至整個(gè)亞洲存在的巨大發(fā)展空間的同時(shí)，也正在將大量的相關(guān)技術(shù)和產(chǎn)品引入到中國(guó)和我們?cè)趤喼薜钠渌袌?chǎng)。還有一個(gè)現(xiàn)象值得關(guān)注，就是在中國(guó)越來(lái)越多的本土供應(yīng)商對(duì)各種研發(fā)項(xiàng)目以及*技術(shù)的關(guān)注度日益增高，而外資的零部件供應(yīng)商也在將大量的*技術(shù)引入到中國(guó)。目前，全球范圍內(nèi)對(duì)汽車(chē)工業(yè)研發(fā)投入的經(jīng)費(fèi)，僅次于醫(yī)藥和電子工業(yè)。杜邦也十分愿意和更多的合作伙伴一起開(kāi)發(fā)出更多創(chuàng)新的解決方案，以應(yīng)對(duì)汽車(chē)工業(yè)的挑戰(zhàn)，更好地滿(mǎn)足中國(guó)客戶(hù)的需求,杜邦本次展示的包括應(yīng)用于汽車(chē)喉管的杜邦Vamac Ultra HT級(jí)別產(chǎn)品和應(yīng)用于汽車(chē)內(nèi)飾的杜邦Delrin低釋放均聚聚酯，滿(mǎn)足通訊電子行業(yè)設(shè)計(jì)潮流和提高產(chǎn)品成本優(yōu)勢(shì)的杜邦Zytel HTN高性能尼龍定制化材料，以及用于易開(kāi)口包裝的杜邦易拉蓋(Appeel)蓋材樹(shù)脂。
聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylene terephthalate(簡(jiǎn)稱(chēng)PBT)，屬于聚酯系列，是由1.4-pbt丁二醇(1.4-Butylene glycol)與對(duì)苯二甲酸(PTA)或者對(duì)苯二甲酸酯(DMT)聚縮合而成，并經(jīng)由混煉程序制成的乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯樹(shù)脂。與PET一起統(tǒng)稱(chēng)為熱塑性聚酯，或飽和聚酯。
PBT為乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性，自潤(rùn)滑、低摩 擦系數(shù)，耐候性、吸水率低，僅為0.1%，在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性(包括電性能)，電絕緣性，但體積電阻、介電損耗大。耐熱水、堿類(lèi)、酸類(lèi)、油類(lèi)、但易受鹵化烴侵蝕，耐水解性差，低溫下可迅速結(jié)晶，成型性良好。缺點(diǎn)是缺口沖擊強(qiáng)度低 ，成型收縮率大 。故大部分采用玻璃纖維增強(qiáng)或無(wú)機(jī)填充改性，其拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度可提高一倍以上，熱變形溫度也大幅提高?？梢栽?40℃下長(zhǎng)期工作，玻纖增強(qiáng)后制品縱、橫向收縮率不一致，易使制品發(fā)生翹曲。
注塑模工藝條件干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120C,6~8小時(shí)，或者150C，2~4小時(shí)。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150C，2.5小時(shí)熔化溫度：225~275C，建議溫度：250C 。 模具溫度：對(duì)于未增強(qiáng)型的材料為40~60C。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。 注射壓力：中等(*到1500bar)。 注射速度：應(yīng)使用盡可能快的注射速度(因?yàn)镻BT的凝固很快)。 流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞(經(jīng)驗(yàn)公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm)。可以使用各種型式的澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在0.8~1.0*t之間，這里 t是塑件厚度。如果是潛入式澆口，建議最小直徑為0.75mm。
PPS特性(1)一般性能： PPS材料為一種外觀白色、高結(jié)晶度、硬而脆的聚合物，純PPS的相對(duì)密度為1.3，但改性后會(huì)增大。PPS有吸水率極小，一般只有0.03%左右。PPS的阻燃性好，其氧指數(shù)高達(dá)44%以上;與其他塑料相比，它在塑料中屬于高阻燃材料(純PVC的氧指數(shù)為47%、PSF為30%、PA66為29%、MPPO 為28%，PC為25%)。(2)機(jī)械性能： 純PPS的機(jī)械性能不高，尤其沖擊強(qiáng)度比較低。以玻璃纖維增強(qiáng)后會(huì)大幅度提高沖擊強(qiáng)度，由27J/m增大到76J/m，增大3倍;拉伸強(qiáng)度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍。PPS的剛性很高，在工程塑料中少見(jiàn)。純PPS的彎曲模量可達(dá)3.8Gpa，無(wú)機(jī)填充改性后可達(dá)到12.6Gpa,增大5倍之多。而以剛性著稱(chēng)的PPO僅為2.55Gpa，PC僅為2.1Gpa。PPS材料在負(fù)荷下的耐蠕好，硬度高;耐磨性高，其1000轉(zhuǎn)時(shí)的磨耗量?jī)H為0.04g，填充F4及二硫化鉬后還會(huì)進(jìn)一步得到改善;PPS還具有一定的自潤(rùn)性。PPS的機(jī)械性能對(duì)溫度的敏感性能小(3)熱學(xué)性能： PPS具有優(yōu)異的熱性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃下長(zhǎng)期使用;其耐熱性與PI相當(dāng)，僅次于F4塑料，這在熱固性塑料中也不多見(jiàn)。(4)電學(xué)性能：PPS的電性能十分突出，與其他工程塑料相比，其介電常數(shù)和介電損耗角正切值都比較低，并且在較大的頻率、溫度及溫度范圍內(nèi)變化不大;PPS材料的耐電弧好，可與熱固性塑料媲美。PPS常用于電器絕緣材料，其用量可占30%左右。(5)環(huán)境性能：PPS材料的*特點(diǎn)之一為耐化學(xué)腐蝕性好，其化學(xué)穩(wěn)定性能僅次于F4;PPS材料對(duì)大多酸、酯、、醛、酚及脂肪烴、芳香烴、氯代烴等穩(wěn)定，不耐氯代聯(lián)苯及氧化性酸、氧化劑、濃硫酸、濃、王水、過(guò)氧化氫及次氯酸鈉等。PPS的耐輻射性好。
價(jià)格優(yōu)惠PBT美國(guó)杜邦SK609 NC010禹州1 PBT的工藝特性
PBT具有明顯的熔點(diǎn)，熔點(diǎn)為225～235℃，是結(jié)晶型材料，結(jié)晶度可達(dá)40%。
PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應(yīng)力那么大，因此，在注塑中，注射壓力對(duì)PBT熔體流動(dòng)性影響是明顯。
PBT在熔融狀態(tài)下流動(dòng)性好，粘度低，僅次于尼龍，在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象。
PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。
2 注塑膠
選用螺桿式注塑機(jī)時(shí)。應(yīng)考慮如下幾點(diǎn)。
①制品的用料量應(yīng)控制在注塑機(jī)額定*注射量的30%～80%。不宜用大注塑機(jī)生產(chǎn)小制品。
②應(yīng)選用漸變型三段螺桿，長(zhǎng)徑比為15～20，壓縮比為2.5～3.0。
③應(yīng)選用自鎖式噴嘴，并帶有加熱控溫裝置。
④在成型阻燃級(jí)PBT時(shí)，注塑機(jī)的有關(guān)部件應(yīng)經(jīng)防腐處理。
3 制品與模具設(shè)計(jì)
①制品的厚度不宜太厚，PBT對(duì)缺口很敏感，因此，制品的直角等過(guò)渡處應(yīng)采用圓弧連接。
②未改性PBT的成型收縮率較大，在1.7%～2.3%，模具要有一定的脫模斜度。
③模具需要設(shè)排氣孔或排氣槽。
④澆口的口徑要大。
⑤模具需設(shè)置控溫裝置。模具*溫度不能超過(guò)100℃。
⑥阻燃級(jí)PBT成型，模具表面要鍍鉻，以防腐。
4 原料準(zhǔn)備
注塑前要進(jìn)行干燥、要將水分含量控制在0.02%以下。采用熱風(fēng)循環(huán)干燥時(shí)，當(dāng)溫度為105℃、120℃或140℃時(shí)，所對(duì)應(yīng)的時(shí)間不超過(guò)6h、4h、2h。料層厚度低于30mm。 5 注塑工藝參數(shù)
①注射溫度 PBT的分解溫度為280℃，所以實(shí)際生產(chǎn)中一般控制在240-260℃之間。
②注射壓力注射壓力一般為50～100MPa。
③注射速率 PBT冷卻速度快，因此要采用較快的注射速率。
④螺桿轉(zhuǎn)速和背壓 成型PBT的螺桿轉(zhuǎn)速不宜超過(guò)80r/min，一般在25～60r/min之間。背壓一般為注射壓力的10%～15%。
⑤模具溫度 一般控制在70～80℃，各部位的溫度差不超過(guò)10℃。
⑥成型周期 一般情況下為15～60 s。
6 注意事項(xiàng)
①再生料的使用 再生料與新料的比例一般在25%～75%。
②脫模劑的使用 一般情況下不使用脫模劑，必要時(shí)可采用有機(jī)硅脫模劑。
③停機(jī)處理 PBT的停機(jī)時(shí)間在30min以?xún)?nèi)，可將溫度降到200℃時(shí)停機(jī)。
Crastin® SK609 BK851
THERMOPLASTIC POLYESTER RESIN
50% 玻璃纖維增強(qiáng)材料
DuPont Performance Polymers
產(chǎn)品說(shuō)明:
Crastin® SK609 BK851是一種THERMOPLASTIC POLYESTER RESIN產(chǎn)品,含有的填充物為50% 玻璃纖維增強(qiáng)材料。 它可以通過(guò)注射成型進(jìn)行加工,在北美洲、非洲和中東、拉丁美洲、歐洲或亞太地區(qū)有供貨。
| 總體 | |
材料狀態(tài) |
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資料 1 | Processing - Blow Molding (English)Processing - Gas Injection Molding (English)Processing - Injection Molding (English) |
UL 黃卡 2 |
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供貨地區(qū) | 北美洲非洲和中東拉丁美洲歐洲亞太地區(qū) |
填料/增強(qiáng)材料 |
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加工方法 |
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部件標(biāo)識(shí)代碼 (ISO 11469) |
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樹(shù)脂ID (ISO 1043) |
（QQ：2528672084） 
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