

河南省恒達(dá)鍋爐制造有限公司
主營產(chǎn)品: 燃?xì)忮仩t, 蒸汽鍋爐, 熱水鍋爐, 蒸汽發(fā)生器, 導(dǎo)熱油鍋爐, 電加熱鍋爐, 電磁鍋爐
恒達(dá)鍋爐-環(huán)保電加熱蒸汽鍋爐-電加熱蒸汽鍋爐報價
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河南省恒達(dá)鍋爐制造有限公司
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河南省周口市
主營產(chǎn)品









電磁加熱技術(shù)與電阻(電熱管)加熱方式差別
1.電磁加熱技術(shù)與電阻(電熱管)加熱方式差別:
2.2.該技術(shù)與傳統(tǒng)的電阻(電熱管)加熱方式相比具有以下優(yōu)勢:
①.實際節(jié)電效果達(dá)到50%,降低了生產(chǎn)成本;
②.同等條件下預(yù)熱時間短,比電阻(電熱管)加熱縮短2/3,節(jié)約了生產(chǎn)時間
③.采用直接輻射熱,熱損失小,溫升快,節(jié)電率50%以上。
④.加熱部分外表溫度降低到約60℃-80℃,人體可觸摸,工作環(huán)境溫度舒適,較電阻加熱方式得到了顯著改善,可為企業(yè)節(jié)省大量通風(fēng)降溫費用.

鍋爐水質(zhì)要求
電加熱鍋 爐 水 質(zhì) 要 求
為確保鍋爐的長期高效經(jīng)濟(jì)運行,鍋水必須經(jīng)過處理,并達(dá)到GB1576—2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)中,鍋內(nèi)化學(xué)處理的水質(zhì)要求。
項 目給水鍋水鍋內(nèi)加藥處理鍋外化學(xué)處理鍋內(nèi)加藥處理鍋外化學(xué)處理懸浮物mg/L≤ 20≤ 5 總硬度mmol/L≤ 4≤ 0.03 總堿度mmol/L 8~268~26PH(25℃)≥7≥710~1210~12溶解氧mg/L ≤ 0.1<5000 溶解固形物mg <4000so3 mg/L PO4 mg/L 含油量mg/L ≤ 2 含鐵量mg/L ≤ 0.3

鍋爐的水壓試驗
電加熱鍋爐的水壓試驗及排污
鍋爐本體與主要管道安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗,試驗壓力為0.6MPa
排 污
一般給水內(nèi)含有或多或少的礦物質(zhì)。給水進(jìn)入鍋爐汽化后,礦物質(zhì)留在鍋內(nèi),濃縮到一定程度后,應(yīng)在鍋內(nèi)沉淀下來。蒸發(fā)量越大運行時間越長,沉淀物就越多,為了防止由于水垢、水渣而引起鍋爐損壞,必須保證爐水質(zhì)量、爐水總堿度,超過標(biāo)準(zhǔn)范圍時,應(yīng)對爐水進(jìn)行排污。
一般用戶在化驗條件尚未完備時,可根據(jù)具體情況定期進(jìn)行排污。例如每天一次或每班一次等。
排污時應(yīng)注意下列事項:
1、如二臺或二臺以上鍋爐使用同一排污總管,而排污管上又無逆止閥門,排污時應(yīng)注意:
a.禁止二臺鍋爐同時排污;
b.如另一臺鍋爐正在檢修,則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管隔斷分開。
2、排污應(yīng)在停爐狀態(tài)下運行,排污應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)補(bǔ)水,以保證鍋爐的正常運行。
3、假如排污管端不是通到排污箱內(nèi)或排污井內(nèi),并且沒有保護(hù)設(shè)備,則必須在確實知道靠近排污管端處沒有人時才進(jìn)行排污,以免在排污時發(fā)生不幸事故。
4、排污時具體操作如下:
鍋爐上部分別串裝有兩只排污閥,排污時首先將第二只(離鍋爐遠(yuǎn)的一只總排污閥)全開,然后微開第1只排污閥(離鍋筒最近的一只)以便預(yù)熱排污管道,待管道預(yù)熱后再緩緩開大第1只排污閥、排污完畢必須先緩緩關(guān)小第1只排污閥,關(guān)閉后再關(guān)第二只排污閥。如此操作目的,是用第1只控制排污,以保持第二只的嚴(yán)密性。當(dāng)?shù)?只滲漏時,仍可使用第二只控制排污,排污時發(fā)現(xiàn)排污管道口有沖擊聲,即應(yīng)將第1只排污閥關(guān)小直至沖擊聲消失為止,然后再緩緩開大,排污不宜連續(xù)長時間進(jìn)行,以免影響水循環(huán)。
5、排污完畢關(guān)閉排污閥后,應(yīng)檢查排污閥是滯嚴(yán)密,檢查方法是:關(guān)閉排污閥過一些時間后,在離開第二保排污閥的管道上用手試摸,是滯冷卻,如并不冷卻則排污閥必有滲漏。
1、鍋爐使用單位在鍋爐運行2~3周后,應(yīng)停爐檢查一遍,在計劃停爐期間應(yīng)對平時所發(fā)現(xiàn)的問題及需要檢修的項目如閥門漏水、漏風(fēng)等進(jìn)行認(rèn)真檢查和修理。
2、鍋爐在任何部位的檢修必須登記,以便查考。
3、根據(jù)“熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”的要求,在用鍋爐每兩年進(jìn)行一次運行狀態(tài)下的外部檢驗,每兩年進(jìn)行一次停爐內(nèi)外部檢驗,每六年進(jìn)行一次水壓試驗。
4、除定期檢驗外,鍋爐有下列情況之一時,也應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部檢驗。
①移裝鍋爐投運前;
②鍋爐受壓元件,經(jīng)重大修理改造及重新運行一年后;
③鍋爐停運一年需恢復(fù)運行前;
④根據(jù)上次內(nèi)部檢驗結(jié)果和鍋爐運行情況對設(shè)備安全可靠性有懷疑時。

