攪拌釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，根據(jù)不同的工藝條件需求進行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)攪拌釜配置，設(shè)計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn)，常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)。隨之 反應(yīng)過程中的壓力要求對容器的設(shè)計要求也不盡相同，春強機械生產(chǎn)嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測并試運行。根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，攪拌釜的設(shè)計結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即攪拌釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。

反應(yīng)釜工作的前提是要有熱量供應(yīng)，在進行保溫的過程中這點就比較重要。熱量是設(shè)備工作的重要因素，保溫裝置也成為了反應(yīng)釜的重要裝置，為了不出現(xiàn)忽高忽低的熱源供應(yīng)影響產(chǎn)品質(zhì)量，保溫裝置應(yīng)運而生，反應(yīng)釜的保溫裝置主要分為內(nèi)部保溫和外部保溫。

1、內(nèi)部保溫。反應(yīng)釜內(nèi)安裝有保護筒體同時隔熱的襯里，這些襯里耐酸堿、耐腐蝕并且能夠較好的抵御不同吸濕反應(yīng)，品質(zhì)好的襯里是設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的前提條件，這也就從內(nèi)部構(gòu)建了保溫系統(tǒng)。

2、外部保溫。只有有內(nèi)部保溫是不夠的，內(nèi)外兼修、配合才能達到理想效果，熱水管道的保溫較好的吸收了散失的熱能，另外防塵管道能夠阻止因降溫而產(chǎn)生的結(jié)露現(xiàn)象。

反應(yīng)釜釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊，達到良好的密封效果。擰緊螺母時，必須對角對稱，多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。在擰緊主螺母時，不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍，以防密封面擠壞或超負(fù)荷磨損。

安全裝置：采用正拱型金屬爆片，材質(zhì)為不銹鋼，出廠時已試驗好，不得隨意調(diào)整。如果已爆，需重新更換，更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實際情況確定，對于超過爆片標(biāo)定爆壓力而未爆的應(yīng)更換，經(jīng)常使用不超過爆片的下限壓力的80%，更換時應(yīng)注意爆片凸面向上。