氫氧化鋁微粉的加工方式有很多種，不同的用途使用的加工方式方法以及加工設(shè)備也是不同的。氫氧化鋁作為近年來(lái)中國(guó)工業(yè)發(fā)展的重要原材料之一，為中國(guó)的現(xiàn)代化建設(shè)做出來(lái)不可估量的貢獻(xiàn)。 加工方式方法對(duì)氫氧化鋁的內(nèi)部結(jié)構(gòu)有著很大的影響，隨著不斷加工過(guò)程中的溫度升高，氫氧化鋁微粉的晶體表面張力越來(lái)越小，界面間的表面能逐漸被消除，顆粒間的團(tuán)聚現(xiàn)象得到改善，分散性較好。

高溫活性氧化鋁具有耐高溫，強(qiáng)度大，導(dǎo)熱性能良好，抗沖擊等優(yōu)異的性能，高溫活性氧化鋁晶粒排列緊密、上層結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)，具有多孔性的片狀結(jié)晶，層部往往夾有多圓柱形小孔的細(xì)粒結(jié)晶。在金屬的冶煉、鋼鐵、冶金鑄造、耐火材料以及建材陶瓷等多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域中都會(huì)使用到它。  高溫活性氧化鋁熔塊爐芯：結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)，氣孔較大，中心部更具有特別發(fā)達(dá)的，大片玻璃狀，多孔的以及形狀不一的結(jié)晶體，顏色不白，多呈灰白一深灰色。活性氧化鋁熔塊中下部：結(jié)晶粗大，結(jié)構(gòu)緊密，色澤最白，結(jié)晶光澤最i好。

超細(xì)氫氧化鋁的制備方法：

1、種分法：常用的種分法其核心是在制備好的鋁酸鈉溶液中加入超細(xì)ATH晶種，從而制備更純更細(xì)的ATH粉體。其中，晶種的品質(zhì)是影響ATH粉體粒度的重要因素。

2、溶膠-凝膠法：此方法主要是通過(guò)在一定水浴溫度、攪拌速率及pH值的條件下水解鋁的化合物進(jìn)而生成氫氧化鋁膠體，然后在一定條件下轉(zhuǎn)變成凝膠，最后經(jīng)干燥研磨制得粒徑較小的氫氧化鋁1粉體。