耐磨礦用多級離心泵葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。清水離心泵的軸向密封環(huán)是由填料壓蓋，填料環(huán)和填料等組成，以防止進氣或大量漏水。泵的葉輪如有平衡，則裝有軟填料的空腔與葉輪口相通，如葉輪入口處液體處于真空狀態(tài)，則很容易沿著軸套表面進氣，故在填料腔內(nèi)裝有填料環(huán)通過泵蓋上的小孔，將清水離心泵室內(nèi)壓力水引到填料環(huán)進行密封。泵的葉輪如沒有平衡孔，由于葉輪背面液體壓力大于大氣壓，因而不存在漏氣問題，故可不裝填料環(huán)。DA型清水離心泵為避免軸磨損，在軸通過填料腔的部位裝有軸套保護。軸套與軸之間準有O型密封圈，以防止沿著配合表面進氣或漏水。清水離心泵的傳動方式是通過加長彈性聯(lián)軸器與電動機聯(lián)接的，泵的旋轉(zhuǎn)方向，從驅(qū)動端看，為順時針方向旋轉(zhuǎn)。

隔膜故障

隔膜的原因主要是因為隔膜兩側(cè)(一側(cè)是驅(qū)動液體，另一側(cè)是輸送液體)的壓差不平衡。如果壓力不平衡，隔膜在瞬間就會破壞。由于活塞桿密封處泄漏、氣體的吸入或因補償系統(tǒng)補償不足或過量，以一次注油過多或過少，活塞缸內(nèi)的油量總是在不斷地變化，這都將破壞隔膜兩側(cè)的壓力平衡，造成隔膜。

進出口緩沖罐中皮囊破損，一般是由于煤漿泵中進入鐵屑導致。一般不會存在堵塞排氣補油閥，只要保證液壓油干凈，無雜質(zhì)，此外一定要保證棒磨機出料煤漿品質(zhì)，不能因為煤漿里面鋼棒鐵屑出現(xiàn)過停車事故，必要時甚至可以放掉一部分沉底的煤漿。

渣池泵的作用是將渣池中水及灰渣抽出處理，正常開車走真閃，開停車或者烘爐等非正常情況就送沉降槽。在灰渣的沖刷及其它物質(zhì)的腐蝕下會加快磨損，因此多選用Ni-hard材質(zhì)的雙殼體渣漿泵。泵轉(zhuǎn)速可選1450 r/min或970 r/min，也可以選用2950 r/min配變頻器。轉(zhuǎn)速低、葉輪線速度低，可減輕葉輪與蝸殼磨損。過濾機給料泵也與其類似，不同點在于：氣化爐開停車時，系統(tǒng)內(nèi)的結(jié)垢在溫度變化下脫落，進入沉降槽從而堵塞壓濾機給料泵。辦法是在系統(tǒng)開車后，將壓濾機給料泵人口管線短節(jié)拆掉，將沉降槽底部的灰渣排到一個固定的池子，一般在4個小時左右，再裝上人口管線開車就不會出現(xiàn)這類問題了，待系統(tǒng)好轉(zhuǎn)后將池子里的物料打回過濾。