{精}泄漏的原因介紹

{精}泄漏的原因介紹

1、{精}外觀檢查：經(jīng)盛水試漏檢查，發(fā)現(xiàn)在接管與殼體連接處有泄漏點，經(jīng)細(xì)致觀察，在焊縫部位有微小細(xì)裂紋。

2、斷口宏觀檢查：觀察殼體開裂部位發(fā)現(xiàn)，殼體中裂紋位于與接管焊接近焊縫區(qū)，呈現(xiàn)鋸齒狀形貌特征。

3、化學(xué)成分檢查：對殼體和接管取樣進(jìn)行化學(xué)成分分析，殼體化學(xué)成分符合GB/T4237—2007標(biāo)準(zhǔn)，接管化學(xué)成分符合GB/T14976—2012標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)據(jù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

4、{精}金相檢測：在殼體開裂部位截取試塊制備金相試樣，試樣先在未腐蝕情況下進(jìn)行顯微鏡組織觀察，殼體試塊中非金屬夾雜物的級別，按GB/T10561—2005標(biāo)準(zhǔn)評定為C1.5及D1.5級，夾雜物的級別比較低。進(jìn)一步觀察可發(fā)現(xiàn)，裂紋自殼體表面以沿晶的方式向內(nèi)擴(kuò)展，裂紋整體表現(xiàn)為網(wǎng)狀，結(jié)合裂紋出現(xiàn)在近焊縫區(qū)位置，應(yīng)屬焊接熱影響區(qū)，故此裂紋為焊接熱裂紋中的結(jié)晶裂紋。

5、{精}硬度檢測：在殼體裂紋部位截取硬度試塊，檢測4點，有3點大于標(biāo)準(zhǔn)值210HV。

6.{精}殼體與接管焊接過程中，鄰近殼體的熱影響區(qū)，溫度為500~850℃，形成焊接敏化區(qū)，同時殼體鋼板硬度值超標(biāo)，固溶處理效果欠佳，未固溶與奧氏體中的碳也增加形成焊接敏化的傾向，兩者的共同作用使殼體產(chǎn)生晶間腐蝕開裂，故而造成開裂泄漏。

{精}

{精}是一種用來存放食物的容器，這種產(chǎn)品常常分為立式不銹鋼罐，臥式不銹鋼罐兩種，那么定做不銹鋼罐特點有哪些呢？下面咱們不銹鋼罐廠家來一一向您介紹，也讓您能夠?qū)Υ擞懈玫牧私狻?

定做{精}具有其較強的耐腐功用，它能夠保證其內(nèi)的東西不受外界空氣及水中余氯腐蝕，在其常壓下運用壽數(shù)能夠達(dá)100年以上。此外定做不銹鋼罐密封功用也非常的好，它能夠有用的根絕空氣飄塵中有害物質(zhì)和蚊蟲罐內(nèi)，保證其間的水質(zhì)不受外界污染和繁殖紅蟲。當(dāng)然關(guān)于不銹鋼罐來說也不需要常常清洗，水中的沉淀物質(zhì)只需要翻開罐底的排污閥就能夠排出了。當(dāng)然定制不銹鋼罐能夠節(jié)約許多的食用水源;

{精}的日常維護(hù)注意事項

{精}的日常維護(hù)注意事項

{精}的運用首要包括查看工作，操作過程，修理保養(yǎng)及留意事項，詳細(xì)過程見如下。

1、{精}查看準(zhǔn)備工作

1.1點動拌和電機，查看有無異常動靜及漏油現(xiàn)象。

1.2查看各閥門封閉是否緊密，查看密封體系，防止漏油。

1.3查看電器是否完好，有無漏電現(xiàn)象。

1.4查看安全閥、壓力表、溫度表、真空表等是否完好。

2、{精}運用操作過程

2.1翻開真空閥門，待真空度到達(dá)-0.04Mpa時翻開進(jìn)料口閥門，按工藝?yán)谜婵粘槿肭疤幚砗玫牧弦骸?

2.2翻開進(jìn)水閥門，抽入純化水至工藝要求，翻開排氣閥，破真空。

2.3開啟總電源開關(guān)，翻開拌和電機開關(guān)，進(jìn)行拌和混勻。此刻翻開手孔進(jìn)行投入固體粉料。增加結(jié)束，封閉，繼續(xù)拌和。

2.4藥液需加熱時，翻開夾套蒸汽閥門，同時翻開疏水閥，壓力控制在0.10 Mpa 以下，不用時封閉蒸汽閥，再關(guān)疏水閥。

2.5藥液冷卻時，翻開夾套底部進(jìn)水閥和出水閥進(jìn)行冷卻，不需要時封閉進(jìn)水閥和出水閥，運用結(jié)束后及時清洗。

2.6留意壓力表壓力，使之保持在0.1Mpa，到達(dá)加熱要求封閉蒸汽閥門。

2.7拌和混合結(jié)束封閉電機開關(guān)，封閉電源總閘，翻開放料閥進(jìn)行放料。

3、{精}修理保養(yǎng)

3.1常常查看焊縫、管路、液位計、閥門及人孔的氣密性。

4、{精}留意事項

4.1設(shè)備運行出現(xiàn)故障，應(yīng)將罐內(nèi)余汽排盡，不能帶壓修理。

4.2修理時，防止液體濺到電機上。

4.3 設(shè)備運用結(jié)束及時進(jìn)行清洗。