搪瓷管空氣預(yù)熱器的停運(yùn)過程需要的步驟

   搪瓷管空氣預(yù)熱器在操作的過程中非常謹(jǐn)慎，尤其是在停運(yùn)階段的時(shí)候，那么搪瓷管空氣預(yù)熱器停運(yùn)的過程需要幾大步呢？

   事實(shí)表明，搪瓷管空氣預(yù)熱器停運(yùn)的過程需要五大步：接觸主輔電機(jī)聯(lián)鎖，盤車氣動(dòng)馬達(dá)供氣電磁閥打禁操→在調(diào)控畫面中調(diào)出搪瓷管空氣預(yù)熱器啟停操作塊，并點(diǎn)擊“停止”→檢查搪瓷管空氣預(yù)熱器入口煙氣擋板，將一、二次風(fēng)出口擋板聯(lián)鎖關(guān)閉→搪瓷管空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)報(bào)警→等待軸承油溫小于規(guī)定數(shù)值，此時(shí)油泵自動(dòng)停止。

   其實(shí)搪瓷管空氣預(yù)熱器的實(shí)際停運(yùn)過程并沒有文字描述的這樣簡單，因?yàn)橥＿\(yùn)前后還有許多的注意事項(xiàng)以及細(xì)節(jié)問題。比如在停運(yùn)前，需要對空氣預(yù)熱器進(jìn)行吹灰；空氣預(yù)熱器的停運(yùn)應(yīng)當(dāng)在鍋爐停爐后再過一段時(shí)間，等待入口煙溫度達(dá)到205℃以下；空氣預(yù)熱器停止后的一段時(shí)間內(nèi)，還需要嚴(yán)密監(jiān)控，尤其是進(jìn)出口的溫度，避免搪瓷管空氣預(yù)熱器再次燃燒。

搪瓷管空預(yù)器將掀起鍋爐業(yè)的一場革命

在工業(yè)鍋爐和生物質(zhì)鍋爐領(lǐng)域，空氣預(yù)熱器是個(gè)關(guān)鍵部件，但傳統(tǒng)的鋼管式預(yù)熱器，存在低溫腐蝕和堵灰現(xiàn)象，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。

空氣預(yù)熱器是提高鍋爐熱交換性能、降低熱量損耗的一種預(yù)熱設(shè)備，傳統(tǒng)的鋼管式預(yù)熱器普遍存在低溫腐蝕和堵灰現(xiàn)象，如果燃用高硫煤種或生物質(zhì)燃料則更嚴(yán)重。在電廠建設(shè)運(yùn)營中，空氣預(yù)熱器占鍋爐投資的6%—8%，每年因低溫腐蝕和堵灰造成的設(shè)備更換或停產(chǎn)清灰費(fèi)用占運(yùn)行成本的4%—5%，如果停爐停機(jī)損失更大。擁有8家生物質(zhì)電廠的琦泉集團(tuán)敏銳地發(fā)現(xiàn)了這一問題，旗下中琦電建公司與東華大學(xué)搪瓷玻璃研究所合作，研發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的多種環(huán)保搪瓷釉配方和搪瓷工藝，生產(chǎn)出耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷和使用壽命長的高性能搪瓷管，加工成搪瓷管空預(yù)器，給行業(yè)帶來顛覆性的革命。

搪瓷管空氣預(yù)熱器附帶系統(tǒng)說明

很多企業(yè)在進(jìn)行工作的過程中，都需要使用到空氣預(yù)熱器，可以說空氣預(yù)熱器已經(jīng)成為必備的設(shè)備了?？諝忸A(yù)熱器（air pre-heater）就是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內(nèi)部的散熱片將進(jìn)入鍋爐前的空氣預(yù)熱到一定溫度的受熱面。用于提高鍋爐的熱交換性能，降低能量消耗。

空氣預(yù)熱器附帶系統(tǒng)

空氣預(yù)熱器

回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器主要有火災(zāi)報(bào)警（熱點(diǎn)探測）、間隙調(diào)整、變頻控制、潤滑油系統(tǒng)、轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)報(bào)警系統(tǒng)、吹灰和清洗系統(tǒng)等。

影響回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器性能的關(guān)鍵問題是：漏風(fēng)、腐蝕和堵灰。在設(shè)計(jì)管式空氣預(yù)熱器時(shí)，應(yīng)合理地選用空氣流速和管箱尺寸，或者沿氣流方向加裝防振隔板，以防止引起空腔共振。

防振隔板還有消除噪聲的作用?；剞D(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)是一個(gè)重要問題，應(yīng)從設(shè)計(jì)、制造、安裝和運(yùn)行等方面采取措施，使其在熱狀態(tài)下動(dòng)靜組件之間保持合理的密封間隙。

燃用高硫燃料時(shí)，管式和回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器均易產(chǎn)生腐蝕和堵灰。防止的措施有：在空氣進(jìn)口處加裝暖風(fēng)器或采用熱風(fēng)再循環(huán)；采用低氧燃燒或摻燒添加劑，以減少煙氣中SO2 氣體的生成量；定期吹灰，以保持受熱面清潔；受熱面采用耐腐蝕的材料等。