裁板鋸操作注意事項(xiàng)主要有以下十二點(diǎn)：

1.開機(jī)前檢查電源開關(guān)、氣壓、大、小鋸片是否更換，換完鋸片后螺母一定要上緊。正式下料前用廢料試鋸，檢查大、小鋸片是否調(diào)平行。  

2.接到生產(chǎn)指示單后先自行預(yù)算材料，如有異常馬上匯報(bào)。

3.下料時(shí)板材要靠近鋸的靠邊，手和鋸之間要保持一定距離。下料過程中鋸和靠山之間的余料不要用手去拿，用小板材推掉。

4.各種板材要實(shí)行套材下料，提高板材利用率。60mm以上板材不能丟棄。  

5.更換新鋸片后應(yīng)該及時(shí)調(diào)整各項(xiàng)數(shù)據(jù)，以免出現(xiàn)加工錯(cuò)誤（鋸片厚度和安裝正反向）。  

6.切割完成的產(chǎn)品要按類放置，不同型號(hào)的板材要求標(biāo)注明確，不得亂割亂放影響下道工序加工。

7.更換鋸片時(shí)注意方向及鋸片厚度，更換過程中一定要關(guān)機(jī)注意安全。

8.切割完成的產(chǎn)品應(yīng)按工序不同，分別送到下道工序負(fù)責(zé)人手中并簽字確認(rèn)。  

9.開小料（小于100mm）時(shí)，材料不能用手直接推進(jìn)，應(yīng)用木條壓住推進(jìn) 。  

10.下班后關(guān)閉機(jī)器電源，將機(jī)器及工作區(qū)域的衛(wèi)生清理干凈。

11.切割完成部件的名稱信息必須如實(shí)填寫，并仔細(xì)填寫生產(chǎn)流程卡的各項(xiàng)信息。  

12．下角料要按厚度、顏色、大小分類單獨(dú)放置，以便再次利用。

裁板鋸在日常工作中應(yīng)注意什么：

裁板鋸在我們工作時(shí)，要注意正確的操作方法，以保證安全生產(chǎn)設(shè)備的的穩(wěn)定性。裁板鋸工作時(shí)，咱們先保證工件的牢固性，板材的定位要符合吃刀方向，這樣可以避免異常的切入，在工作時(shí)，不要對(duì)曲線切割施加側(cè)壓力，裁板鋸在工作狀態(tài)中。

如果發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)或工件有異味，要馬上停止工作，進(jìn)行檢查。裁板鋸在對(duì)鋁合金或一些金屬制品切割時(shí)，要用專門的冷卻液保證鋸片降熱影響切割質(zhì)量，裁板鋸的排屑槽要及時(shí)清理不能造成渣屑堆積而影響生產(chǎn)。

裁板鋸的四大保養(yǎng)有哪些：

1、根據(jù)工作量,應(yīng)定期對(duì)機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行除塵作業(yè),保證馬達(dá)的正常散熱。

2、定期對(duì)推臺(tái)軌道進(jìn)行除塵,以確保推臺(tái)的平穩(wěn)運(yùn)行。

3、定期對(duì)皮帶進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)磨損情況應(yīng)及時(shí)更換。

4、定期對(duì)機(jī)身需潤滑部位注油,保證設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定和安靜。

怎樣操控?cái)?shù)控裁板鋸

   數(shù)控裁板鋸三個(gè)主要因素是：導(dǎo)軌、鋸車運(yùn)行安穩(wěn)及巨細(xì)片是否在統(tǒng)一條直線上。

1、導(dǎo)軌：分為圓形和方型導(dǎo)軌。導(dǎo)軌的作用就雷同于鐵路上鐵軌的作用，但是運(yùn)行在導(dǎo)軌上的據(jù)車要比運(yùn)行在鐵軌上面的火車更安穩(wěn)，推臺(tái)鋸的導(dǎo)軌是否均衡，決定了鋸切出來的板材的直線度，也便是說，推臺(tái)鋸的導(dǎo)軌自己硬度決定了鋸車運(yùn)行的結(jié)果，硬度不敷，鋸車運(yùn)行的磨損機(jī)導(dǎo)軌裝置時(shí)的間隙都市是導(dǎo)軌變形，從而影響裁切精度。

2、鋸車運(yùn)行是否安穩(wěn)，推臺(tái)鋸鋸車的緊張構(gòu)成便是軸，要是導(dǎo)軌的題目不存在，那就查抄銅輪的磨損環(huán)境，要是銅輪磨損水平紛歧樣，鋸車運(yùn)行肯定不安穩(wěn)，影響了開料結(jié)果，偶然崩岔了還找不出緣故原由。

3、巨細(xì)鋸片是否在統(tǒng)一條直線上，要是小鋸和大鋸不在統(tǒng)一條直線上，裁隱語差別等，這時(shí)需調(diào)解 小鋸位置的收支就可以辦理。