全方位保護(hù)型液阻啟動(dòng)柜

  湖北億信華聯(lián)機(jī)電設(shè)備制造有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)的溫控保護(hù)型液阻啟動(dòng)柜，在電機(jī)起動(dòng)過程中對電機(jī)電流保護(hù)的同時(shí)對電機(jī)前后軸承，前后軸瓦溫度，水箱溫度監(jiān)測，有溫度異常立即停止起動(dòng)，在電機(jī)運(yùn)行過程中，各個(gè)部位溫度異常也會(huì)立即 停止電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，從而對電機(jī)起到很好保護(hù)。從而延長電機(jī)的使用壽命，大大節(jié)省客戶成本，讓客戶在生產(chǎn)過程中省心，省力，省錢。

高壓籠型啟動(dòng)柜現(xiàn)場操作程序

雖然裝置設(shè)計(jì)有保護(hù)開關(guān)柜各部分操作程序正確的聯(lián)鎖，但是操作人員對裝置各部分的投入應(yīng)按相關(guān)操作規(guī)程和技術(shù)文件的要求進(jìn)行，不得隨意操作。否則，容易造成設(shè)備損壞，甚至引起事故。

裝置的檢修應(yīng)按有關(guān)斷電檢修的規(guī)程要求進(jìn)行，確保人身及設(shè)備安全。建議用⑵、戶特別注意以下幾點(diǎn)：

定期（每月）檢查液位是否正常，若液位太低應(yīng)及時(shí)添加清水：在加清水時(shí)應(yīng)避免水珠飛濺，并用干燥、潔凈的棉紗將電阻箱體表面擦干，確保絕緣強(qiáng)度。

定期（每季）進(jìn)行傳動(dòng)機(jī)構(gòu)檢測、維護(hù)、檢修或更換上、下限位開關(guān)。

定期（3～5年）更換電液，同時(shí)清洗極板和箱體：先用稀鹽酸，清洗極板上的氧化物，然后再用清水洗凈，極板在取出和置入時(shí)避免撞擊以免損壞箱體。

定期（每年）檢修設(shè)備的絕緣情況，確保設(shè)備的安全。

所有檢驗(yàn)、檢修操作必須在斷電確認(rèn)情況下進(jìn)行

在不送主電源的情況下，試驗(yàn)起動(dòng)器的起動(dòng)，運(yùn)行，停止是否正常。

配制液體電阻：取三袋隨設(shè)備配送的電解粉,按照配置方法用蒸流水溶解后分別倒入三個(gè)水阻箱中。注意：

（1）不能弄撒弄混電解粉。

（2）三個(gè)水箱的液面高度要一致，并達(dá)到規(guī)定的液面高度。

（3）電解粉要充分溶解。

9、接通主電源回路，起動(dòng)電機(jī)，若起動(dòng)電流在額定電流的3倍左右，則調(diào)試完畢，起動(dòng)器可以投入使用。

10、若起動(dòng)電流過大或難以起動(dòng)，則須根據(jù)情況調(diào)整電解液的濃度。

液體電阻啟動(dòng)器專用電解粉的配比

1、配液用水是蒸餾水，也可用軟化水，***限度應(yīng)是經(jīng)過凈置后去掉沉淀物的生活用水，其量應(yīng)比電阻箱內(nèi)所需要的略多出10～30％，電阻溶劑即電液粉，由基本按兩倍的需要提供。

2、電阻的配制：

① 先將動(dòng)極板置于起動(dòng)位置（即上限位置），將準(zhǔn)備好的水注入到水箱規(guī)定位 置的2/3左右，注意三格液位要基本相等；

② 稱一定數(shù)量電液粉(電解粉稱取量參照附表1)；

③ 先向盆或桶等容器內(nèi)倒入備好的水，水不要超過容器容積的2/3，取所稱電液粉的1/3慢慢倒入容器內(nèi)并不停攪拌至電液粉完全溶解，然后倒入電阻箱的一相中，部分溶解不了的塊狀物加熱水溶解，此后若仍有少量不溶物，可棄之不用。如電液粉太多而容器容積太小可分幾次溶解；

④ 重復(fù)步驟③將電液粉溶入其它兩相中；

⑤ 分別向液阻箱內(nèi)加水至要求液位（液位大約離電阻箱上蓋板60mm）；

⑥ 用干凈的布擦凈電阻箱外的水漬。

3、 檢查液體起動(dòng)柜內(nèi)配線，液體起動(dòng)器與一次柜、DCS系統(tǒng)的聯(lián)鎖控制線，確保無誤。

4、 轉(zhuǎn)子線先不與液體電阻起動(dòng)器連接，等測完電阻再連接。

5、 確認(rèn)端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或?qū)Φ囟搪非椋_認(rèn)端子連接、螺釘?shù)染o固無松動(dòng)。

6、 PLC程序檢查，調(diào)出PLC內(nèi)部程序，檢查程序是否合理，是否滿足控制邏輯，如存在問題，就地修改。