鋼板開平機操作注意事項：

1. 穿好工作服，扎緊袖口，戴好工作帽。

2. 鋼板開平機運行前，檢查床面、無壓腳區(qū)，不準堆放雜物和工量具。先進行機床空運轉(zhuǎn)運行檢查，確認無異常時方可進入剪板操作。

3. 開平機需潤滑部位要定期加潤滑油。

4. 調(diào)整刀口間隙時，嚴禁開車操作。

5. 整個卷板開平生產(chǎn)線發(fā)生運轉(zhuǎn)異常立即切斷電源，并停止操作，通知有關(guān)人員及時排除故障。

6. 完工后切斷電源，清理工件、場地及剪切廢料

{精}的功能

鋼板開平機機體為焊接箱形結(jié)構(gòu)，變頻調(diào)速電機通過齒輪箱減速后驅(qū)動卷筒軸為鋼板開平機提供主動力。鋼板開平機的卷筒是一根空心軸，通過兩個軸承支撐齒輪箱體上，軸承之間安裝有傳動直齒輪。該齒輪箱是采用強制潤滑的方式進行潤滑的，并為閉環(huán)的油潤滑系統(tǒng)配有兩臺恒速電機。芯軸為一懸臂結(jié)構(gòu)，在開卷時其前端由外支撐軸承進行支撐，以保持鋼板開平機的剛度和穩(wěn)定性。

   鋼板開平機布置在連退機組入口部分的前端，分別與№1和№2鋼卷小車相對應。連退機組的鋼板開平機的作用之一是在保持帶鋼后張力下進行上開卷，另外一個顯著作用是其中心控制(CPC)下能實現(xiàn)帶鋼的自動對中。首鋼連續(xù)退火機組配置有2臺鋼板開平機，由于兩臺鋼板開平機交替進行開卷，為機組后續(xù)設(shè)備的連續(xù)生產(chǎn)創(chuàng)造了先決條件。入口段的帶鋼張力就是由鋼板開平機與機組的№1張力輥組共同建立的。

   鋼板開平機芯軸通過四個端面上帶斜度燕尾槽連接四塊扇形板，每塊扇形板在尾端通過一個徑向滑道防止其軸向竄動，但可以實現(xiàn)沿徑向漲縮。在卷筒軸尾端連接有旋轉(zhuǎn)油缸，油缸活塞桿通過卷筒軸中心的拉桿驅(qū)動前端四棱軸軸向滑動，從而帶動扇形板徑向漲縮。卷筒可以通過附加的四塊扇形板來增加公稱直徑。鋼板開平機機架可以在機座的導軌上移動，由液壓缸進行驅(qū)動，可實現(xiàn)中心位置控制。為加強卷筒的穩(wěn)定性，在卷筒頭部設(shè)計有支撐臂裝置，當卷筒上有鋼卷時，支撐臂通過油缸驅(qū)動，托住卷筒頭部，平時支撐臂縮回，不會影響鋼卷上卷

{精}