1、機(jī)器采用PLC與觸模屏控制組合而成，屏幕設(shè)置多種選擇功能，可根據(jù)模具選擇工藝流程。

2、由旋轉(zhuǎn)編碼器配合電腦，取代傳統(tǒng)的行程開(kāi)關(guān)，行程的設(shè)定由屏幕上數(shù)字設(shè)定，準(zhǔn)確性高，故障率低。

3、模具的進(jìn)料由負(fù)壓加料和加壓加料，減少產(chǎn)品進(jìn)料不足產(chǎn)生的廢品。

4、電動(dòng)機(jī)過(guò)載，電腦顯示屏自動(dòng)偵測(cè)，并顯示在屏幕上，避免電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生危險(xiǎn)。

5、抽真空系統(tǒng)，加快泡塑制品成型速度，縮短了冷卻時(shí)間，減少含水率。

6、該機(jī)是當(dāng)前國(guó)內(nèi)工藝先進(jìn)，生產(chǎn)率很高的泡沫成型機(jī)械。主要元件都是國(guó)內(nèi)外知名品牌產(chǎn)品。

7、機(jī)器有機(jī)械式脫模裝置和氣缸式脫模裝置兩種。

8、該機(jī)裝模面積有900*700,1000*800,1200*1000,1400*1200,1600*1350,1700*1400,1800*1500mm等幾種規(guī)格,總功率10.6-19.5kw,重量4000-7000kg.

1、機(jī)器采用PLC可編程控制器與觸控人機(jī)界面控制，能生產(chǎn)各種類型規(guī)格產(chǎn)品

2、可執(zhí)行全自動(dòng)、半自動(dòng)、中間啟動(dòng)和手動(dòng)操作四種運(yùn)行方式，設(shè)有安全保護(hù)裝置，可保證操作安全可靠

3、采用國(guó)際先進(jìn)的氣、電、液一體化，提高制品成型速度，大幅度降低能源消耗，減少環(huán)境污染

4、采用多種加熱工藝，多種入料方式和冷卻方式

5、真空系統(tǒng)加快制品成型速度，減少冷卻時(shí)間，制品含水率低

6、采用的控制儀表、電、氣原件、各種閥門等配件均為國(guó)內(nèi)外名牌產(chǎn)品

7、可選擇機(jī)械或液壓脫模機(jī)型