硅橡膠吸盤的品種繁多，性能不一，為制得滿足使用要求的吸盤，需要正確掌握調節(jié)硫化膠物理機械性能的方法?，F(xiàn)就硫化膠拉伸強度的調節(jié)方法，簡述如下。

    補強填充劑能賦予硫化膠較高的強度，其中以表面處理白炭黑較好。如采用表面處理的高補強白炭黑(表面處理的沉淀法白炭黑)60～70份時(生膠100份)，乙烯基硅橡膠吸盤和硅橡膠吸盤的硫化膠的拉伸強度可達12～13MPa。當使用沉淀法白炭黑或氣相白炭黑時，用量在50～60份時強度較好，超過60份時強度反而下降；采用弱補強性填充劑，用量需達100～150份才具有一定的實用強度。二段硫化溫度低，時間短，硫化膠使真空吸盤具有較高的拉伸強度；延長二段硫化時間，提高硫化溫度，使拉伸強度逐步降低。

   (1)耐氣候、耐臭氧性能.氟橡膠吸盤對日光、臭氧和氣候的作用十分穩(wěn)定。例如其硫化膠經(jīng)十年自然老化后，還能保持較好的性能；變形25%的Viton型橡膠吸盤試樣，在含0.01%臭氧的空氣中，經(jīng)受45d作用后，未產(chǎn)生任何明顯的龜裂，在目光中暴曬兩年后，也未發(fā)現(xiàn)龜裂。

   (2)耐燃性能。橡膠吸盤的耐燃性取決于分子結構中鹵素的存在，鹵素含量越多耐燃性能越好。氟橡膠真空吸盤與火焰接觸能夠燃燒，但離開火焰后就自動熄滅，所以氟橡膠吸盤是屬于自熄型的橡膠吸盤。

   (3)電性能。26型氟橡膠吸盤的電絕緣性能不是太好的，只適于低頻、低電壓場合應用。溫度對其電性能影響很大，如溫度由24℃升到184℃時，其絕緣電阻下降約35000倍。因此，氟橡膠真空吸盤不能作為高溫下使用的絕緣制品。

    天然橡膠可以用來制作許多的橡膠制品，而且在綜合加工性能上也是要比其他橡膠要好，所以用其來制造真空吸盤是再好不過的材料了，并且天然橡膠對于加工條件的適應性也很寬廣。

   1.混煉。天然橡膠比較容易吃了，所以能夠配合大部分的配合劑，在濕潤性上也較好。在使用天然橡膠來制作真空吸盤的過程中，也不會像一些合成橡膠一樣出現(xiàn)裂邊、壓散等問題，而且混煉的操作也簡單。

   2.壓延擠出。天然橡膠的膠料收縮率比較低，一般半成品的橡膠真空吸盤在尺寸、形狀上穩(wěn)定性都不錯的，而且表面也光滑。

   3.硫化。因天然橡膠有著很好的硫化特性，所以可以通過模具硫化、熱空氣硫化等等。不僅模制出來的橡膠真空吸盤的品質有保證，而且在出模時也利索。