物料由進(jìn)料斗進(jìn)入小型制砂機(jī)，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料破碎，物料在互相撞擊后，又會在葉輪和機(jī)殼之間料層形成渦流多次撞擊、相互磨擦、破碎成型，被破碎的物料由下部排料口排出。

河卵石制沙機(jī)工藝的設(shè)計(jì)上，盡可能的選用層壓原理的破碎設(shè)備，以降低耐磨件的損耗。典型的層壓設(shè)備配置是兩級顎式破碎機(jī)或者顎破加圓錐破的工藝配置。如果客戶對終的石料粒型有較高的要求，可以再配置一臺反擊破進(jìn)行整型破碎，這樣就形成了三段破碎的工藝配置。三段破碎必然導(dǎo)致項(xiàng)目的投資成本較高，但是對于長期運(yùn)營的石料廠，三段破碎對生產(chǎn)成本的降低是十分可觀的。對于像河卵石這樣比較難破碎的石材原料，也可以采用顎破加反擊破的兩級破碎工藝。但是，這必然導(dǎo)致反擊破的板錘損耗很高，板錘壽命較短，反料比例較高等問題，這些值得廠家和客戶注意的問題。

反擊式制砂機(jī)工作原理

      石料由機(jī)器上部直接落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤；在高速離心力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉(zhuǎn)盤四周的飛石產(chǎn)生高速碰撞與高密度的粉碎，石料在互相打擊后，又會在轉(zhuǎn)盤和機(jī)殼之間形成渦流運(yùn)動而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎，從下部直通排出。形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的粒度。  

       反擊式制砂機(jī)工作時，在電動機(jī)的帶動下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入板錘作用區(qū)時，與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，后又被拋向反擊裝置上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎，此過程重復(fù)進(jìn)行，物料由大到小進(jìn)入，反擊腔重復(fù)進(jìn)行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。調(diào)整反擊式破碎機(jī)中的反擊！