完成打印后期處理:
3D打印機完成工作后，取出物體，做后期處理。比如，在打印一些懸空結(jié)構(gòu)的時候，需要有個支撐結(jié)構(gòu)頂起來，然后才可以打印懸空上面的部分。所以，對于這部分多余的支撐需要去掉，做后期處理。其次，有時候3D打印出來的物品表面會比較粗糙（例如SLS金屬打印的），需要拋光。拋光的辦法有物理拋光和化學(xué)拋光。通常使用的是砂紙打磨（Sanding）、珠光處理（Bead Blasting）和蒸汽平滑（Vapor Smoothing）這三種技術(shù)。
還有，除了3DP的打印技術(shù)可以做到彩色3D打印之外，其他的一般只可以打印單種顏色。有的時候需要對打印出來的物件進(jìn)行上色，例如ABS塑料、光敏樹脂、尼龍、金屬等，不同材料需要使用不一樣的顏料。
3d打印中5種金屬3D打印技術(shù)原理，隨著科技發(fā)展及推廣應(yīng)用的需求，利用快速成型直接制造金屬功能零件成為了快速成型主要的發(fā)展方向。目前可用于直接制造金屬功能零件的主要金屬3D打印工藝有：包括選擇性激光燒結(jié)技術(shù)、直接金屬粉末激光燒結(jié)、選擇性激光熔化技術(shù)、激光近凈成形技術(shù)和電子束選擇性熔化技術(shù)等。

3D打印的最大優(yōu)勢之一總結(jié)為兩個詞：快速原型。
快速原型制造本質(zhì)上是在盡可能短的時間內(nèi)設(shè)計，制造和測試定制零件的能力，然后能夠輕松修改設(shè)計而不會對制造過程的速度產(chǎn)生不利影響。
在3D打印作為主流制造工藝存在之前，原型制造需要數(shù)周時間。每次進(jìn)行更改，都需要再過幾周才能制造出經(jīng)過修改的設(shè)計。加上運輸時間，從頭到尾完全開發(fā)產(chǎn)品可能需要一年的時間。
進(jìn)入現(xiàn)代3D打?。浩髽I(yè)現(xiàn)在能夠設(shè)計零件，在專業(yè)3D打印機內(nèi)部制造，然后在幾天（有時甚至更少）的空間內(nèi)進(jìn)行測試。這意味著從開始到結(jié)束有效地對零件進(jìn)行原型制作所需的時間幾乎都沒有了！
我們也不要忘記這些小家伙。由于桌面3D打印機的出現(xiàn)，制造商，業(yè)余愛好者和愛好者現(xiàn)在幾乎可以創(chuàng)造任何東西。他們可以隨心所欲地創(chuàng)造，而不需要裝滿機器的倉庫。他們也沒有與外包復(fù)雜的制造業(yè)工作相關(guān)的巨大交貨時間。對于這些3D打印用戶而言，快速原型設(shè)計具有全新的意義：它們不受最小訂單的限制，可以輕松定制任何內(nèi)容和所有內(nèi)容，并且能夠與其他人共享或銷售他們獨特的設(shè)計。一臺3D打印機，就在他們的家中或工作室。
這并不是說在速度方面沒有3D打印的限制。從本質(zhì)上講，逐層過程每個部分具有固定的時間，這意味著單個組件將始終與最后一個組件創(chuàng)建完全相同的時間。通過注塑成型等系統(tǒng)，在創(chuàng)建合適的工具和模具所需的初始投入時間之后，系統(tǒng)可以實現(xiàn)自動化，并且零件可以快速批量生產(chǎn)。這顯著減少了每個部件所需的時間。
因此，對于小批量生產(chǎn)和原型設(shè)計，就速度而言，3D打印是最佳選擇之一。
金屬粉末行業(yè)聯(lián)合會發(fā)布增材制造標(biāo)準(zhǔn)
最近，全球金屬粉末工業(yè)聯(lián)合會（MPIF）發(fā)布了《金屬添加制造粉末表征標(biāo)準(zhǔn)綱要》。該文件匯編了九種與金屬粉末原料有關(guān)的現(xiàn)有測試方法，以幫助設(shè)計者和制造商“澄清技術(shù)，幫助企業(yè)”。
擁有粉末冶金50多年
MPIF成立于1944年，是第二次世界大戰(zhàn)結(jié)束時總部設(shè)在新澤西州普林斯頓的一個非營利組織。目前，協(xié)會由六個行業(yè)協(xié)會組成，包括金屬注射成型協(xié)會、耐火金屬協(xié)會和金屬添加劑制造協(xié)會。其成員包括HP、LPW、GE添加劑、Exone和桌面金屬。
總體來說，MPIF是為了滿足這些行業(yè)的利益，通過一系列的資源、活動和培訓(xùn)來幫助員工了解情況。
它的粉末冶金基礎(chǔ)短期課程，包括添加劑制造模塊，被稱為“粉末冶金行業(yè)最長的操作流程”，已經(jīng)活躍了50多年。
金屬合金粉末。
確保粉末與流動一致
MPIF最近出版的系列包含粉末樣品制備、材料純度、流動特性、粒度和粉末包裝的標(biāo)準(zhǔn)。例如，MPIF標(biāo)準(zhǔn)02描述了一種檢測金屬粉末中氧、碳和硫等雜質(zhì)的方法。作為MPIF的詳細(xì)信息，“通常，本試驗中獲得的主要信息是粉末中含有的易氧化物的量。如果粉末含有明顯的水分，也可以顯示出來。“測試完成決定了可能影響合金質(zhì)量和總體工藝控制的因素。

工業(yè)3D打印機的主要用途是什么？
工業(yè)三維打印機的應(yīng)用對象可以是任何行業(yè)，只要這些行業(yè)需要模型和原型。具體應(yīng)用領(lǐng)域包括：
1.工業(yè)制造：產(chǎn)品概念設(shè)計、原型設(shè)計、產(chǎn)品評審、功能驗證；制作模具原型或直接打印模具，直接打印產(chǎn)品。小型無人駕駛飛行器、3D打印的小型汽車等概念產(chǎn)品相繼問世。家電產(chǎn)品的3D打印模型也用于企業(yè)宣傳和營銷活動。
2。文化創(chuàng)意與數(shù)字娛樂：具有復(fù)雜形狀結(jié)構(gòu)和特殊材料的藝術(shù)表現(xiàn)載體?？苹秒娪啊鞍⒎策_(dá)”使用3D打印來塑造一些人物和道具；3D打印小提琴接近于手工藝。
3。航天國防工業(yè)：直接制造形狀復(fù)雜、尺寸細(xì)、性能特殊的零部件和機構(gòu)。
4.生物醫(yī)學(xué)：人工骨、牙齒、助聽器、假肢等。
5。消費品：設(shè)計和制造珠寶、服裝、鞋類、玩具和創(chuàng)意DIY作品。
6.建筑工程：建筑模型風(fēng)試驗與效果顯示、建筑工程與施工(AEC)模擬。
7。教育：不同學(xué)科實驗和教學(xué)的科學(xué)假設(shè)的模型驗證。在美國的一些中學(xué)、學(xué)院和軍事學(xué)院，3D打印機已被用于教學(xué)和科學(xué)研究。
8。食品工業(yè)：研究人員已經(jīng)開始嘗試印刷巧克力。也許在不久的將來，許多完全相同的食物將與食品3D打印機“打印”。當(dāng)然，到那時，人造食品可能要貴很多倍。
9.個性化定制：基于網(wǎng)絡(luò)的數(shù)據(jù)下載、電子商務(wù)個性化打印和定制服務(wù).

今天，很多飛機部件都是3D打印的，當(dāng)然，保證這些部件的質(zhì)量是非常重要的。雖然添加劑制造具有巨大的潛力，但確保印刷質(zhì)量和了解如何達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量是一個值得研究的領(lǐng)域。
模擬可以幫助這一點，模擬可以證明和模擬金屬激光熔煉的過程和價值。它不僅有助于減少故障，而且有助于提高零件的質(zhì)量，有助于縮短制造商的學(xué)習(xí)曲線。
你猜怎么著？你不必付這么昂貴的學(xué)費?！?br> 許多制造商不知道如何考慮材料的特性以及這些特性如何影響最終產(chǎn)品或其加工性能。大多數(shù)時候，我們都能得到滿意的印刷效果，基于廠家的不斷嘗試，不斷“交學(xué)費”的結(jié)果。
模擬研究了粉末材料在激光燒結(jié)過程中的行為預(yù)測以及不同材料性能對產(chǎn)品性能的影響。
當(dāng)然，除了材料的特點外，在不同材料添加制造設(shè)備的細(xì)節(jié)上也有許多不同之處。建模和仿真的挑戰(zhàn)是捕捉特定制造商的獨特性。從質(zhì)量和認(rèn)證的角度來看，仿真軟件需要與不同的設(shè)備協(xié)作，根據(jù)物理可量化的機器參數(shù)建立數(shù)據(jù)文件。其他因素，包括粉末后處理變體，也需要考慮性能的添加劑制造結(jié)果。
這帶來了模擬的復(fù)雜性。相對來說，實現(xiàn)材料添加制造建模所需的幾何形狀比較簡單，難點在于實現(xiàn)非常嚴(yán)格的性能標(biāo)準(zhǔn)，包括強度和疲勞性能，尤其是在航空航天領(lǐng)域。
仿真軟件本身也需要不斷優(yōu)化，這就需要整合整個增量制造生態(tài)系統(tǒng)。仿真軟件需要與機器制造商合作，以獲得設(shè)備物理參數(shù)的權(quán)利。需要與材料供應(yīng)商合作，確保材料的科學(xué)指標(biāo)是正確的。它需要與測試專家合作，以確保它正在進(jìn)行中。測試的部件是正確的；需要與用戶合作，以確保更多的預(yù)測與實際結(jié)果相匹配。根據(jù)所有材料、設(shè)備和產(chǎn)品的關(guān)鍵信息，預(yù)測如何改變材料、機器和模型。模擬的最終目標(biāo)是讓人們不需要支付“學(xué)費”，把設(shè)備當(dāng)作測試產(chǎn)品。模擬的目的是為了避免浪費時間、金錢和錯誤。
五金配件
傳統(tǒng)工業(yè)的測量數(shù)據(jù)存在誤差，但現(xiàn)在可以通過三維掃描得到三維數(shù)字模型，對現(xiàn)有的硬件產(chǎn)品三維數(shù)字模型進(jìn)行修改和設(shè)計，得到新的產(chǎn)品數(shù)字模型，進(jìn)而得到修改后的硬件模型。產(chǎn)品經(jīng)三維打印，精度提高。
汽車零件
在之前的文章中，我們了解到，豪華汽車制造商布加迪通過激光熔制金屬粉末床三維打印技術(shù)，成功制造出世界上**個新的8活塞整體式制動鉗。2019年初的性能測試進(jìn)一步揭示了這一創(chuàng)新的產(chǎn)業(yè)化前景。3D打印運動鉗中的鈦將用于量產(chǎn)汽車。至此，Bugatti開發(fā)了3D打印功能部件-制動鉗、擾流板支架、電機支架和前軸差速器。令人興奮的是，布加迪采用選擇性激光熔化SLM金屬3D打印技術(shù)批量生產(chǎn)電機支架，這些支架已經(jīng)安裝在新的奇龍系列汽車上。