因薄壁制品用PMMA不成熟的成型技術會使產品性能降低,或成型后達不到制品要求,因此本公司有數名專業(yè)從事化學工業(yè)技術的人員為顧客解決加工成型中的技術難題! 我們有化學高級工程師為你解決樹脂挑料，成型難等問題!另出售薄壁制品用PMMA/高流動PMMA/抗紫外線PMMA/擠出級PMMA/粘接劑用PMMA/耐磨PMMA/PMMA粉末/PMMA顆粒/PMMA樹脂.我們直接從廠家提貨,屬一級總代理級有限公司,貨源絕對穩(wěn)定,品種齊全.價格優(yōu)惠.

薄壁制品用PMMA--彎曲成型是二次成型中最簡單的方法之一，可以分為高溫成型和中溫成型。高溫成型是將PMMA板材加熱到高彈態(tài)下，再冷卻定型的工藝方法。此方法只能成型澆注或擠出的非定向板材，并且板材的厚度和尺寸也不宜過大。澆注成型的PMMA成型溫度一般在143～182℃；而擠出成型的PMMA成型溫度為110～160℃。由于此方法成型溫度相對較高，PMMA表面已經完全軟化，成型件的表面質量極易受各科外界因素的影響，容易產生波紋或者折光等光學缺陷。中溫成型是PMMA板材仍處于玻璃態(tài)時，在加熱或￡不加熱的條件下，靠在陽模上逐步加載并包攏陽模，并隨時間對PMMA內部殘余的成型應力進行應力松弛，直至成型件外形尺寸穩(wěn)定為止，一般成型溫度在110℃以下。成型模具一般采用陽模，所用材質以金屬材質為主，常用30# (A3)和45#鋼或鑄鋁等材料加工制造：室溫模具以干燥木材等制造為宜，其中以松木等軟性木材最為常用。其結構可以是實心的模胎也可以是空心的?？?，外形尺寸按照成型件的內表面尺寸設計。PMMA高溫彎曲成型的典型工藝過程是先把板材加熱到高彈態(tài)，保溫時間按雙面受熱需時4min/mm，單面受熱需時6min/mm計算，然后從加熱烘箱內迅速取出，平鋪到模具表面，此時模具表面溫度最好控制在60-80℃之間，趁熱用弓形夾等夾緊裝置或懸掛配重拉垂的方法使PMMA迅速準確貼模，此時PMMA 表面的最低成型溫度不得低于105℃。待自然冷卻至60℃以下后卸載脫模取下成型件。