Φ65硅膠押出機生產(chǎn)線

Φ65硅膠{精}生產(chǎn)線

一、用途:本機系適宜于硅橡膠管材和硅膠絕緣電線生產(chǎn)，操作方便，可靠性高

二、主要技術(shù)參數(shù)與配置

1.銅線整直臺

   1-1、過 線 輪: 5輪3槽式，表面鍍硬鉻處理，可依需要上下調(diào)整

   1-2、外    型: 鋼板組焊

2.押出主機

2-1、機    架:A3鋼板與槽鋼組焊

2-2、減 速 箱:仿意大利173-10型

A、齒輪箱四方型鑄造成型，退火處理，材質(zhì)

B、齒輪齒面高頻淬火處理并經(jīng)精密研磨，噪音指數(shù)小于75分貝，齒輪強制給油潤滑

2-3、螺 桿: φ65mm硅橡膠專用螺桿壹支，長徑比12:1，適合硅橡膠料生產(chǎn)，塑化程度100%，材質(zhì)，氮化深度，硬度以上，表面鍍硬鉻處理，轉(zhuǎn)速，押出量Max.70kg/h (機頭開放)

2-4、螺    缸:自齒輪箱連接處接至機頭全長一段式，雙層結(jié)構(gòu)，循環(huán)式水冷系統(tǒng)控溫材料，內(nèi)層采用38CrMoALA，氮化深度，缸內(nèi)壁精磨0.8。氮化處理，表面硬度HRC85。外層水冷結(jié)構(gòu)采用45#鋼制作，機筒內(nèi)徑Φ50mm。

2-5、冷    卻:螺缸循環(huán)水冷卻

2-6、主機驅(qū)動: 電機配變頻器控制

2-7、喂料：采用壓力式結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)為雙滾筒擠壓式自動喂料

2-8、機    頭: 采用可調(diào)式水冷結(jié)構(gòu)機頭，材料40Cr,調(diào)質(zhì)處理HB260～280。硫道表面鍍鉻處理，光結(jié)度0.8。 機頭抽真空裝置壹組，氣壓可調(diào)（做管材才有）

東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料{精}生產(chǎn)線、自動高速絞線機、裁線機、纏繞機、單絞機，雙絞機、成圈打扎機及周邊設(shè)備

Ф30mm型極細線高速押出機生產(chǎn)線介紹④

Ф30mm型極細線高速{精}生產(chǎn)線④

四.  各主要部件的技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)說明：

4.  人機界面控制系統(tǒng)    

A.電源：380V+10%  50HZ  三相五線制。

B.主控制操作箱，含單動與自動聯(lián)動控制。

1. 電源：380V，3相，50HZ。

2. 系統(tǒng)：

a.電熱溫控：共5段溫控。

b.動力控制： 由總開關(guān)和各分路開關(guān)控制；總電壓顯示，總電流顯示。

c.馬達操作控制：主機采用5HP；引取2HP變頻器控制，速度調(diào)節(jié)方便，主機運行穩(wěn)定。

d.指示表控制：5只溫控表控制5個溫區(qū)；5段電流表顯示加熱器電流，更好地反應(yīng)加熱器的工作狀況。

e.流程自動控制：由操作按鈕控制。

f.附屬配件連動控制：測徑儀、火花機等附屬配件完全組合到整個系統(tǒng)中，自動化程度更高。

g.8寸觸摸屏+ PLC控制系統(tǒng)。

h.采用漏電保護開關(guān)；接觸器，空氣開關(guān)；計米器，開關(guān)；繼電器。

3. 控制說明：

a.電壓表：電壓顯示。

b.電熱溫度控制器：數(shù)顯示溫控表為PID自動控制，在±2℃的范圍內(nèi)準(zhǔn)確控制5個溫區(qū)的測溫點所設(shè)定的溫度值，以不同的溫度設(shè)定滿足不同的工藝要求。

c.電熱電流表：直觀對各個溫區(qū)的加熱顯示，一目了然。

d.冷卻風(fēng)機控制：由溫控表控制，使溫度曲線趨于平直。

e.引取機轉(zhuǎn)速表：轉(zhuǎn)速表由變頻器輸出信號驅(qū)動，表計顯示與變頻器輸出線性同步。

f.押出及引取連動比例，單動控制，要求反應(yīng)迅速，響應(yīng)及時：押出及引取由選擇開關(guān)控制，方便迅速，聯(lián)動調(diào)節(jié)比例由一個旋鈕調(diào)節(jié)，反應(yīng)速度快，響應(yīng)及時。

g.各部分動作指示燈：各部分指示燈顯示醒目，正確反應(yīng)實時工況。

h.控制箱內(nèi)照明燈：柜門打開，箱內(nèi)照明自動點亮，便于柜內(nèi)操作，利于。

i.控制箱通風(fēng)扇：柜門關(guān)上，通風(fēng)扇自動運轉(zhuǎn)、通風(fēng)，使柜內(nèi)電器運行更可靠。

j.計數(shù)器，控制回路：計數(shù)器接受計米器送來的脈沖信號，碼長與脈沖數(shù)的比例可自由調(diào)整，能方便準(zhǔn)確地計長，同時還具備計米預(yù)報功能使操作人員更應(yīng)付自如。

k.吸料，干燥料斗，無料報警等控制：自動吸料，自動控制材料干燥度，無料自動報警，有效增加工作的準(zhǔn)確性和大幅度減小操作工的勞動強度。

東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料{精}生產(chǎn)線、自動高速絞線機、裁線機、纏繞機、單絞機，雙絞機、成圈打扎機及非標(biāo)周邊設(shè)備

押出機常識與常見問題解析

{精}常識與常見問題解析

調(diào)試方法和遇到異常的處理：

6.PC收縮/熔損:

A.導(dǎo)體未預(yù)熱:預(yù)熱器溫度作適當(dāng)調(diào)整(銅線不氧化,但要燙手)

B.機頭壓力小/溫度太低:使用加壓外模,機頭眼模溫度略作升高

C.水槽未過熱水,儲線架張力偏大:押出時過熱水,儲線架張力盡量減小

7.絕緣高溫易碎化

A.P℃烘烤不足:換規(guī)格及時烘烤PVC

B.押出時急速冷卻:水槽過熱水

8.偏芯

A.模具孔徑太大:更換模具(內(nèi)模偏小/外模偏大)

B.模具未裝正:重新將模具裝正

C.內(nèi)外模距離不當(dāng):以先近后遠的原則調(diào)整內(nèi)外模的距離

9.其它

A.跳股引起的外觀不良:內(nèi)外模更換為孔徑稍大的

B.PvC混煉不足引起外眼有積渣:升高押出溫度,減小外?？讖胶蛢?nèi)外眼的距離

C.刮傷:外模引起的刮傷,更換外眼內(nèi)外眼模中間堵銅絲:折模清理內(nèi)外模水槽導(dǎo)輪儲線架刮傷:將線材放致導(dǎo)輪,儲線架合適的位置,有破損時及時更換