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合理選擇銑削工藝和參數(shù)

根據(jù)生產(chǎn)實際情況合理選擇銑邊工藝。在保證生產(chǎn)的情況下，盡量采用單銑邊工藝，選擇Ⅰ型坡口，從而使銑邊缺陷減少且易于加工。 選擇合適的工作寬度，一般選擇8-10mm的銑削量。即銑削工作寬度=最窄實際原板寬度-8mm。

3、靈活調整銑邊機

在特定情況下，可以靈活地調整銑邊機，以適應不同的情況。如鋼板工作寬度偏差為1-3mm時，一般不會影響成型質量；鋼板邊緣偏離遞送線1-3mm時也基本能受控制。因此，當鋼板無法控制將要脫銑時，可以通過微調床頭箱來控制。再有一種情況是：如果部分鋼卷寬度超標不大，可通過微調銑邊機的工作寬度來減少刀片銑削量，延長其使用壽命。

適合在焊接構件上開出各種V形、雙V形、K形和Y形坡口、坡口快速安全保證焊接質量、提高工效、降低生產(chǎn)成本。

銑邊機對金屬材料銑邊的技巧：是在操作時手感一定要穩(wěn)，第二是能夠根據(jù)不同的加工材料選擇不同的電機轉動速度，以及銑邊機行走的速度，第三是銑邊機壓緊金屬加工件時加工件的表面要沒有附著物，下面無錫隆寶銑邊機給您詳細的介紹一下：

1、操作時手感一定要穩(wěn)：針對于操作手感主要是針對于便攜的一類型銑邊機在使用時，操作者的手平穩(wěn)度關系到銑邊出來的效果，操作手感平穩(wěn)的話，其加工出來的銑邊面的平整度就比較好，如果操作不平穩(wěn)的話，銑出來的加工面就坑坑洼洼，所以操作時手感一定要穩(wěn)。

2、第二是能夠根據(jù)不同的加工材料選擇不同的電機轉動速度，以及銑邊機行走的速度：因為不同的加工材料其加工時刀盤的線速度要求有較大的區(qū)別，比如說，不銹鋼跟碳鋼，不銹鋼用太高的轉速的話其加工面的就會有發(fā)熱碳化的現(xiàn)象，所以要慢一些根據(jù)現(xiàn)實情況就需要我們根據(jù)情況做合適的選擇，同時在行走方面根據(jù)刀盤的轉速也做相應的調整。

3、銑邊機壓緊金屬加工件時加工件的表面要沒有附著物：因為有附著物的話會導致壓緊不一直壓緊不到位的現(xiàn)象發(fā)生從而在銑邊作業(yè)時會導致整張板材銑邊加工面寬度不宜。這也是為什么熟手的銑邊機工人其加工銑邊會好一些的原因。

怎樣讓銑邊機延長減速機溫

在機器操作范圍內(nèi)進行刨邊作業(yè)，避免過載發(fā)生。

第二盡量選擇相對陰涼的工作地點，避免暴曬作業(yè)，在減速機底部的傳動電機溫度高于80度-100度后，我們應稍著休息避免電機過熱影響其使用壽命，而減速機其溫度在100度左右也屬正常，所以我們應以電機的溫度來衡量減速機發(fā)熱是否正常，通過以上方式可以自測機器是否是正常的發(fā)熱，同時自動銑邊機具有過熱保護的功能在過熱情況下機器會自動斷電并在一段時間冷卻完后才能開機，所以敬請放心使用。