加工中心的優(yōu)點(diǎn)及作用

加工中心是數(shù)控機(jī)床的一種,可能對(duì)于加工中心大家都還不是很了解,今天高速加工中心廠家就在本文中為您介紹加工中心的優(yōu)點(diǎn)及作用。

數(shù)控機(jī)床種類

數(shù)控機(jī)床包括很多種類,如加工中心、數(shù)控車床、數(shù)控鉆床、數(shù)控銑床等這些都可以叫做數(shù)控機(jī)床,而今天要說的加工中心也是屬于數(shù)控機(jī)床的一種。

加工中心是一種功能較多的數(shù)控機(jī)床,它集銑削、鉆削、絞削、鏜削、玫螺紋和銑螺紋于一身,具有多種工藝手段,綜合加工能力較強(qiáng)。與普通機(jī)床加工相比,加工中心具有許多顯著的工藝特點(diǎn)。

加工中心可減少工件的裝夾次數(shù),削除因多次裝夾帶來的定位誤差,提高加工精度。當(dāng)零件各加工部位的位置精度要求較高時(shí),采用加工中心加工能在一次裝夾中將各個(gè)部位加工出來,避免了工件多次裝夾所帶來的定位誤差,有利于保證各加工部位的位置精度要求。

同時(shí),加工中心多采用半閉環(huán),甚至全閉環(huán)的位置補(bǔ)償功能,有較高的定位精度和重復(fù)定位精度,在加工過程中產(chǎn)生的尺寸誤差能及時(shí)得到補(bǔ)償,與普通機(jī)床相比,能獲得較高的尺寸精度。另外,采用加工中心加工,還可以減少裝卸工件的輔助時(shí)間,節(jié)省大量的專用和通用工藝裝備,降低生產(chǎn)成本。

由于加工中心的剛性好、功率大,因此在加工工序中要盡可能選用較大的切削用量,這樣可節(jié)省加工工時(shí)。但在這種條件下產(chǎn)生的溫升會(huì)影響零件的加工精度,因此必須要選擇合適的刀具和夾具,并注意充分冷卻。

合理安排加工工序,確定零件的加工工序

確定零件的加工基面、基準(zhǔn)孔、加工余量等。確定一次裝夾完成的工序內(nèi)容時(shí)應(yīng)考慮零件最后的精度要求和熱處理要求。對(duì)某些復(fù)雜零件,由于加工過程中產(chǎn)生的熱變形、內(nèi)應(yīng)力、零件夾壓變形等原因,不得不分兩次或多次裝夾來完成加工。

加工次序應(yīng)按照由粗漸精的原則,即先進(jìn)行重切削、粗加工、卻除零件毛坯上的大部分加工余量,然后安排發(fā)熱量小、加工要求不高的加工工序,使零件在精加工前有充分的時(shí)間進(jìn)行冷卻,最后再進(jìn)行精加工。每個(gè)工序應(yīng)盡量減少空行程移動(dòng)量,減少刀具交換次數(shù)。建議采取的加工順序?yàn)?銑大平面/(粗精分開/)一粗鏜孔、蘭精鏜孔一立銑刀加工一打中心一鉆孔一鉆孔一玫螺紋一孔、面精加工/(絞、鏜、精銑等/)。

小型加工中心面板上指示燈的說明：

1、  小型加工中心狀態(tài)指示燈

電源燈——當(dāng)電源開關(guān)閉合后，該指示燈亮。

準(zhǔn)備好燈——當(dāng)機(jī)床復(fù)位按鈕按下后，機(jī)床無故障時(shí)該指示燈亮。

2、  報(bào)警指示燈

主軸燈——主軸報(bào)警指示燈。

控制器——控制器報(bào)警指示燈。

潤滑燈——潤滑泵液面低報(bào)警指示燈。

3、回零指示燈   有X、Y、Z軸和第四軸四個(gè)指示燈，分別指示各軸回零結(jié)束，該等亮表示該軸刀具已回參考點(diǎn)。

立式加工中心的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、立式加工中心的基礎(chǔ)零件都是采用高強(qiáng)度、低應(yīng)力的樹脂砂進(jìn)行鑄造的，它的精度和穩(wěn)定性非常好。

2、床身式布局，水平十字滑臺(tái)，立式加工中心的主軸箱采用重錘平衡，它的運(yùn)動(dòng)操作非常平衡靈活。

3、主軸無極調(diào)速，主傳動(dòng)帶位置反饋，是可以實(shí)現(xiàn)高速剛性的攻絲。

4、立式加工中心具有全防護(hù)的特點(diǎn)，機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，布局合理，環(huán)保清潔，便于操作等。

5、高剛性:高剛性的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；

6、高速化:伺服電機(jī)與絲桿采用直聯(lián)方式；

7、高效率:主軸轉(zhuǎn)速的高速度可以達(dá)到8000r/min,快移速度可以達(dá)到24m/min;

8、人性化:獨(dú)特的人性化設(shè)計(jì)，豐富的人機(jī)界面。