1、連續(xù)油炸線自動化程度高。有自動、手動起吊系統(tǒng)、獨特的產(chǎn)品輸送系統(tǒng)、排渣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、油循系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。使用安全、方便、衛(wèi)生，是食品加工廠理想的設(shè)備。

2、適用于中、大型油炸食品加工企業(yè)使用，廣泛應(yīng)用于肉塊、炸雞翅、肉制品、鍋巴、水產(chǎn)、蔬菜、面食等油炸食品加工。

3、此系列油炸流水線使用廠家給予很高的評價。

4、設(shè)備以電、煤、導熱油或者天然qi為加熱能源，整機采用食品機械專用材料制造。

5、操作簡單、安全、易清洗、維修方便、節(jié)省油耗。全部采用網(wǎng)帶或者吊鉤輸送產(chǎn)品變頻或電磁調(diào)速。內(nèi)部采用先進的油水混合技術(shù)或者采用全油過濾等技術(shù)，徹底改變了傳統(tǒng)油炸設(shè)備的結(jié)構(gòu)，從根本上解除了傳統(tǒng)油炸機的弊端，進而引導了新世紀的飲食新時尚。

6、連續(xù)油炸線自動化程度高、xiao率高、產(chǎn)量高、炸制的產(chǎn)品質(zhì)量高。是中、大型油炸食品加工企業(yè)的理想設(shè)備。{精}

諸城市國邦機械電加熱自動油炸機全不銹鋼加工制造，油炸溫度自控，可根據(jù)炸制產(chǎn)品不同設(shè)置溫度，炸制時間可調(diào)根據(jù)產(chǎn)品炸制要求設(shè)置時間；獨特的產(chǎn)品輸送系統(tǒng)、排渣系統(tǒng)、油循環(huán)系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。采用網(wǎng)帶輸送產(chǎn)品變頻或無級調(diào)速。廣泛應(yīng)用于肉制品，肉塊、炸雞翅、、鍋巴、水產(chǎn)、蔬菜、面食等油炸食品加工

自動控制溫度，無過熱、無過壓，確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)。

該機采用不銹剛材料制成，具有工效高、性能穩(wěn)定、安裝使用方便等特點。

1、采用新技術(shù)和先進工藝制造；

2、自動控溫、加熱均勻、溫度恒定、保證食物營養(yǎng)；  

3、利用“油水分離"的原理，炸油中的殘渣自動濾出，保證炸油清潔，炸油可長期使用，不會變黑{精}

 電加熱自動油炸線，整機采用304不銹鋼材質(zhì)加工制作，長度、寬度、產(chǎn)量可根據(jù)用戶需要制作，根據(jù)油炸食品不同可分為單網(wǎng)帶和雙網(wǎng)帶兩種，溫度為數(shù)字顯示，可實時自動顯示和控制，用戶可根據(jù)炸制的產(chǎn)品的不同設(shè)定油溫。網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)為變頻調(diào)速或無極調(diào)速；設(shè)備自動過濾提純系統(tǒng)有油水混合工藝、純油自動刮渣和油炸過濾技術(shù)（自動循環(huán)過濾技術(shù)）

加工工藝：采用邊焊接邊降溫的方式加工而成，保證設(shè)備在使用過程中不產(chǎn)生變形。本機的自動過濾技術(shù)能夠大大延長炸油的使用壽命，無須頻繁換油，產(chǎn)品炸制過程          中所消耗的油相當于產(chǎn)品所吸收的油，節(jié)油效率大大提高。

網(wǎng)帶技術(shù)：網(wǎng)帶為板式網(wǎng)帶，寬度600mm。表面打孔，孔徑3mm。采用合頁式鏈接，堅固耐用。且不會發(fā)生物料卡在傳送帶上，導致反復(fù)油炸，最終炭化，粘附于網(wǎng)帶表面，同時影響油脂質(zhì)量的情況。

1.用油量少，本設(shè)備用油0.6立方。

2.用電量小，實際生產(chǎn)過程中90kw。

3.耗電功率大小可控。

4、制作工藝超前，減少焊接與受熱變形，以組裝為主。

5、完美的除渣系統(tǒng)，提高食用油利用率。

6、卓越的操控系統(tǒng)，大屏plc智能控制，防護開關(guān)齊全。

7.內(nèi)架體分多層提升，便于清理維護。

8.30套加熱管合理布置，內(nèi)循環(huán)調(diào)節(jié)油溫，油溫穩(wěn)定性好，溫差0.5℃。

9.油炸產(chǎn)品質(zhì)量好，色澤一致，成品率高。

傳送技術(shù)：本機采用網(wǎng)帶與撥片雙傳送的方式。傳送裝置由兩部分組成，上層為撥片，下層為網(wǎng)帶。撥片為與網(wǎng)帶運行方向及運行速度同步的傳動設(shè)備。物料在進入油炸機后，在網(wǎng)帶及撥片的帶動下向前運行，撥片在傳送物料的同時，對物料有一個打散的作用，防止物料積聚成團或者是粘附在網(wǎng)帶表面。撥片轉(zhuǎn)速及網(wǎng)帶速度可調(diào)。同時在入料口附加打散裝置，防止物料積聚。{精}