不銹鋼精密鑄造的實際應(yīng)用

      不銹鋼江精密鑄造是一種硅溶膠工藝，產(chǎn)品在進(jìn)行制作的過程中是一種無切削或者是少切削的鑄造工藝，不銹鋼精密鑄造是整個鑄造行業(yè)中非常優(yōu)異的工藝技術(shù)，在使用的過程中非常的廣泛。

      不銹鋼精密鑄造不僅適用于各種類型的合金鑄造，產(chǎn)品生產(chǎn)出的鑄件尺寸、精度以及表面的質(zhì)量都要比其他的鑄造方法要高，甚至有些鑄造方法難于鑄得的復(fù)雜以及不易加工的鑄件，都是可以采用其熔模精密鑄造鑄得。

如何提高鑄鋼件的密度

近年來，隨著人口的增長和社會的進(jìn)步，排放的廢物和污染物嚴(yán)重超標(biāo)，超出了地球本身自行消耗的能力，可持續(xù)發(fā)展成為迫切的需要。尤其是對鑄造廠而言，我國鑄造廠是一個傳統(tǒng)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，同時又是一個高投入、高消耗的高污染行業(yè)。鑄造廠的“三高”趨勢，促使行業(yè)開始尋求新的發(fā)展模式——綠色經(jīng)營。

高密市長元金屬有限公司在鑄鋼件、鋼錠等產(chǎn)品的生產(chǎn)上擁有豐富經(jīng)驗，公司所提供的鑄鋼件更是得到廣大客戶的認(rèn)可，很多客戶都對鑄鋼件的密度如何提高非常感興趣，我們就為您簡單總結(jié)鑄鋼件密度的知識。

第S一，鑄鋼件的密度高就不會出現(xiàn)氣泡裂縫等鑄造缺陷，這樣就減少了產(chǎn)品廢品率；第二，密度高的鑄鋼件適合作為精密鑄鋼件來使用，鑄鋼件的鋼結(jié)構(gòu)會更加精s確；第三、鑄鋼件的密度對韌性的影響也是非常大的，鑄鋼件的密度越高，韌性也就越高。

合金鋼鑄件的三大焊接要點

     焊接是合金鋼鑄件中最s重要的步驟之一，為此，在進(jìn)行焊接的時候掌握焊接要點，能夠幫助我們的工作順利完成。下面，我公司就為大家介紹一下它的三大焊接要點。

   1、焊接部位

合金鋼鑄件焊接部位宜采用點焊、對稱焊，然后整體焊的方式，避免應(yīng)力集中 使鑄件開裂，焊接第s一層（打底）時、如對接縫較小，可采用3.2焊條。焊接第二層時，采用4.0焊條，因鑄件較大，可按1/6圈，分段焊接。

   2、裂紋問題

對焊接中出現(xiàn)的裂紋應(yīng)先沿裂紋兩側(cè)切接坡口，坡口深度和長度應(yīng)將裂紋部位割除再重新補焊。焊接裂紋時先封頭，由裂紋根部開始沿裂紋焊接。對硬度大于HRC38的，蓋面時采用AI02焊條。

  3、焊接溫度

對分層焊接的部位應(yīng)在第s一層溫度冷卻至200-300攝氏度后把焊皮清除干凈后再焊第二層，依次類推。

合金鋼鑄件的三大焊接要點就是焊接溫度、焊接部位以及裂紋問題，因此在焊接過程中要格外注意。