檢查除鐵器的高度是否正確，懸掛裝置是否牢固，以及鎖是否鎖定。  檢查行走小車是否正常運行且方向是否正確。 除鐵劑  除了安裝熨斗后的四次檢查外，安裝時由專業(yè)人員安裝除鐵器。 一旦安裝錯誤，將影響除鐵器的正常使用并對廢鐵處理造成嚴重損壞。  （1）不同的工作原理：電磁除鐵器通電后，電磁力產(chǎn)生強大的吸力，去除材料中的磁性雜質(zhì); 永磁分離器內(nèi)部具有高剩磁的特殊永磁體“釹釹蹦”不通電。 當然，產(chǎn)生強力磁鐵以從材料中除去鐵磁性雜質(zhì)。  （2）適應不同環(huán)境：電磁分離器適應性差。 工作環(huán)境不應超過海拔4000米，環(huán)境溫度不應超過40度，-20度以下，空氣濕度不應超過90％，且不應處于腐蝕性環(huán)境中。 中等工作; 永磁除鐵器適應性強，可在海中灰塵，濕度，鹽霧腐蝕中正常工作，不存在升溫問題，磁場恒定，密封性好，但磁鐵除很久，鐵的磁場將逐漸衰減。  （3）不同適用范圍：電磁分離器磁力強，一次可吸收0.1~35 kg材料，但長時間不能連續(xù)工作; 永磁分離器適用于鐵磁性較低的環(huán)境，吸附鐵時當有大量磁性雜質(zhì)時，必須手工除去雜質(zhì)，適用于鐵少，連續(xù)運行的環(huán)境。  除鐵器是生產(chǎn)操作中不可或缺的工具之一。 因此，在選擇除鐵器時，必須根據(jù)工廠的環(huán)境選擇合適的除鐵器。
D、 液壓元件選擇不當，閥規(guī)格選用過小，過濾精度選擇不當或不合適等造成液壓系統(tǒng)壓差太大產(chǎn)生熱量使整個系統(tǒng)發(fā)熱。   E、 另外，液壓系統(tǒng)中有相對運動元件的機械摩擦所產(chǎn)生的熱量，大部分被液壓油帶回油箱，也是油液升高的另一個原因。   2、電磁除鐵器油溫較高什么原因二  A、油箱中油位較低，將使掖壓系統(tǒng)沒有足夠的流量帶走其產(chǎn)生的熱量，使掖壓系統(tǒng)中的油液沒有足夠的循環(huán)和冷卻條件，會使油溫升高。   B、 所使用的液壓油的品牌，質(zhì)量及黏度等級不符合要求，或不同牌號的液壓油混用，造成液壓油黏度指數(shù)過低或過高。黏度過大，油液流動的阻力大能量損失大，溫度升高;黏度小，黏度特性不好，泄露增加，油溫升高?？恳簤河蜐櫥倪\動表面油膜難以形成，潤滑特性下降，運動阻力增加，使用已變質(zhì)的油液，使液壓泵容積效率降低，并破壞相對運動零件表面的油膜，使阻力增加，磨擦損失增加，油溫升高。

操作后的工作

1條、正常停車，除鐵器卸完料后，應將除鐵器處于停電狀態(tài)。

第二條、就地開車時，接到停車信號后，待設(shè)備上無物料時，方可按下停車按鈕進行停車。

第三條、集控開車時，由調(diào)度集中控制停車。

第四條、交接班前應將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈，各類物品碼放整齊。

第五條、應在現(xiàn)場進行交接班，向接班人員詳細交待清本班除鐵器的運轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問題，按要求認真填寫好本班運轉(zhuǎn)日志，履行完交接班手續(xù)后，方可交接。