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帶式過濾機(jī)在污水處理方面效果特別好

帶式過濾機(jī)全封閉清洗站提供連續(xù)皮帶清洗，高壓SS噴嘴，內(nèi)部清潔刷，消除噪音和過噴的特殊密封，以及方便維護(hù)的檢修面板。 在操作期間可以容易地調(diào)節(jié)可變楔形壓縮區(qū)域以設(shè)定脫水間隙，從而大化材料加工速率和性能。

雙帶式帶式壓濾機(jī)，標(biāo)準(zhǔn)重力區(qū)。 雙帶式帶式壓濾機(jī)，具有擴(kuò)展的重力區(qū)。 三帶式帶式壓濾機(jī)，獨(dú)立重力區(qū)。

板框壓濾機(jī)選型應(yīng)注意的方面

板框壓濾機(jī)設(shè)備選型時，應(yīng)考慮以下幾個方面：

1)對泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機(jī)與其他類型脫水機(jī)相比，泥餅含固率高，可達(dá)35%，假如從減少污泥堆置占地要素考慮，板框式壓濾機(jī)應(yīng)該是不錯的方案。

2)框架的原料。

3)濾板及濾布的原料。要求耐腐蝕，濾布要具有一定的抗拉強(qiáng)度。

4)濾板的移動方式。要求能夠經(jīng)過液壓一氣動裝置全自動或半自動完結(jié)，以減輕操作人員勞動強(qiáng)度。

5)濾布振動裝置，以使濾餅易于掉落。與其他型式脫水機(jī)相比，板框式壓濾機(jī)的缺陷是占地面積較大。

帶式壓濾機(jī)濾帶沖洗不干凈，是什么導(dǎo)致的

帶式壓濾機(jī)泥餅絕干量：指污泥餅在不含水分的理論情況下質(zhì)量。帶式壓濾機(jī)濾帶沖洗不干凈是由那樣原因造成的：

（1）污泥殘留嚴(yán)重。pam絮狀物有殘留的話，直接堵塞濾布孔隙，嚴(yán)重影響濾帶的透水性和透氣性。造成藥劑殘留通常由于以下原因。及時改善之問題可迎刃而解。

①因高分子攪拌時間過短，藥劑沒有充分溶解。高分子一般情況下在均勻攪拌30分鐘或以上才充分 溶解。時間過短部分藥劑殘留堵塞濾網(wǎng)，且造成藥劑浪費(fèi)。

②制備高分子時配置濃度過高或藥劑輸入過量。一些污泥脫水房為了節(jié)約成本用人工加藥配置，加入粉體量過量，藥液配置濃度過高。或采用非計量泵加入過量的藥液。造成藥液和污泥反應(yīng)不完全。

③采用管道靜態(tài)混合器，藥液反應(yīng)時間過短或藥液和污泥接觸混合不充分。

（2)水壓不足建議更換泵的型號。換用高揚(yáng)程的泵浦取代。建議更換大流量的噴嘴沖洗濾帶。