按壓力表指示壓力的基準分類

壓力表按其指示壓力的基準不同，分為一般壓力表、絕i對壓力表、差壓表。

一般壓力表以大氣壓力為基準；絕壓表以絕i對壓力零位為基準；差壓表測量兩個被測壓力之差。

下面同您分享壓力表在運行中常見的故障及原因：

一、壓力指示誤差不均勻。原因：1、彈簧管變形失效；2、彈簧管自由端與扇形齒輪，連桿傳動比調(diào)整不當(dāng)。

二、壓力表指針有跳動或呆滯現(xiàn)象。原因：1、指針與表面玻璃或刻度相碰有摩檫；2、中心齒輪軸彎曲；3、兩齒輪嚙合有污物；4、連桿與扇齒輪間的活動螺絲不靈活。

壓力表的檢修維護？

1、經(jīng)過一段時間的使用與受壓，壓力表機芯難免會出現(xiàn)一些變形和磨損，壓力表就會產(chǎn)生各種誤差和故障。為了保證其原有的準確度而不使量值傳遞失真，應(yīng)及時更換，以確保指示正確、安全可靠。

2、壓力表要定期進行清洗。因為壓力表內(nèi)部不清潔，就會增加各機件磨損，從而影響其正常工作，嚴重的會使壓力表失靈、報廢。

3、在測壓部位安裝的壓力表，根據(jù)JJG52-1999規(guī)定，它的檢定周期一般不超過半年。關(guān)系到生產(chǎn)安全和環(huán)境監(jiān)測方面的壓力表，檢定周期必須按照檢定規(guī)程，只可小于半年；如果工礦條件惡劣，檢定周期必須更短。

4、測壓部位介質(zhì)波動大，使用頻繁，準確度要求較高，以及對安全因素要求較嚴的，可按具體情況將檢定周期適當(dāng)縮短。

質(zhì)壓壓力表是由接頭，彈簧管，機芯幾個主要部件構(gòu)成。壓力表的焊接主要有鉛鋅焊接，白銀焊接，特種焊接等等，儀表的單簧管正常工作是10萬次。其工作原理是通過彈簧管變形，機芯(扇型齒與中心齒輪工作)帶動指針在面版的刻度上顯示被

壓力表機芯廠家同您分享壓力表不歸零的原因：

卸壓后指針在量程之外的地方。這種情況一般都是測量的壓力超過壓力表的量程，導(dǎo)致壓力表的指針跑到量程外而回不了“0”位。我們稱這種情況為超壓使用，正常測量壓力應(yīng)該為壓力表量程的2/3以內(nèi)，預(yù)留1/3是為保險起見，因為有時液壓設(shè)備的瞬間沖擊力遠超其正常工作壓力。

測介質(zhì)壓力力。