插座可以說(shuō)是家家戶(hù)戶(hù)都能用到的,合理的插座布置可以給家人的生活帶來(lái)很多便利。隨著科技的進(jìn)步,多功能插座也漸漸進(jìn)入了人們的生活。那么,多功能插座好不好?有哪些優(yōu)缺點(diǎn)?多功能插座與普通的插座相比,其插孔更多,實(shí)用性能更好,因而深得廣大消費(fèi)者的喜愛(ài)與支持。不過(guò)任何事物都存在兩面性,多功能插座也有自己的缺點(diǎn),比如它的安全性受到了質(zhì)疑,所以建議大家在購(gòu)買(mǎi)多功能插座時(shí),切忌貪圖小便宜,一定要選擇知名品牌的插座。

                                          手機(jī)充電器外殼的結(jié)構(gòu)分析

1 塑件技能剖析

1.1 塑件的構(gòu)造要素

塑件如圖1、圖2所示，其內(nèi)腔存在很多孔和凸臺(tái)，構(gòu)造較雜亂。該塑件為手機(jī)允電器外殼，央求有必定的強(qiáng)度、剛度、耐熱和耐磨損等功用。一起作為手機(jī)充電器，有必要滿意絕緣性。聯(lián)絡(luò)以上央求以及經(jīng)濟(jì)要素，故該塑件選用ABS塑料。

(1)脫模斜度。 脫模斜度足為了便于塑件的脫模，避免在脫模進(jìn)程中擦傷成品外表，其巨細(xì)取決于塑料的縮短率。脫模斜度的取向要依據(jù)塑件的內(nèi)外型規(guī)范而定。塑件內(nèi)孔以型心小端為準(zhǔn)，規(guī)范契合圖紙央求，斜度沿形狀擴(kuò)展方向標(biāo)出，塑件外形以型腔大端為準(zhǔn)，規(guī)范契合圖紙央求，斜度沿形狀減小方向標(biāo)出。央求開(kāi)模后塑件留在型芯上，塑件外表的脫模斜度應(yīng)小于外外表的脫模斜度。依據(jù)ABS的功用，型芯的脫模斜度取1o。

(2)加強(qiáng)筋。

為了使塑件有必定的強(qiáng)度和剛度，又能避免因壁過(guò)厚而發(fā)作成型缺點(diǎn)，在塑件中部的凹坑與外壁之間增設(shè)兩個(gè)加強(qiáng)筋，厚度2.5mm。

(3)塑件的圓角。

為了避免塑件轉(zhuǎn)角外發(fā)作應(yīng)力集小，需要在塑件的轉(zhuǎn)角處或內(nèi)部聯(lián)接處選用圓角過(guò)渡，內(nèi)外徑均取R5mm。塑件形狀技能性非常雜亂，沒(méi)有一個(gè)規(guī)則的外外表，里邊又有很多螺釘柱和加強(qiáng)筋，使得脫模力增大，塑件的下平面又有僅1mm的臺(tái)階，選用推板推出必定致使螺釘柱拉斷，使得注塑技能無(wú)法進(jìn)行。所以，在螺釘柱和加強(qiáng)筋附近有必要設(shè)有推桿，以便推出塑件。

(4)塑件的壁厚。

塑件壁厚對(duì)塑件的成型、冷卻及變形會(huì)發(fā)作較大的影響。塑件壁厚不均，會(huì)致使各個(gè)有些固化縮短不均勻，易發(fā)作氣孔、裂紋、內(nèi)應(yīng)力等缺點(diǎn)。依據(jù)手機(jī)充電器外殼的資料，構(gòu)造、強(qiáng)度等方面的央求，壁厚取2.5mm。

(5)孔。

成品上各種孔的方位應(yīng)盡或許設(shè)置在不減弱成品的機(jī)械強(qiáng)度的部位，孔的形狀也應(yīng)力求不添加模具制作下藝的雜亂性。

(6)支承面。

以成品的悉數(shù)底面作為支承面是不合理的，因?yàn)槌善飞陨月N曲或變形就會(huì)使底面不平。一般選用凸起的邊框或底腳(三點(diǎn)或四點(diǎn))來(lái)作支承。當(dāng)成品底部有加強(qiáng)筋時(shí)，筋的端部應(yīng)低于支承面約O.5mm擺布。

澆口的計(jì)劃

澆口是澆注體系的要害有些，澆口的形狀、數(shù)量、規(guī)范和方位對(duì)塑件的質(zhì)量影響很大。其首要效果有兩個(gè)：一是塑料熔體流經(jīng)的通道；二是澆口的當(dāng)令凝聚可控制保壓時(shí)刻。在點(diǎn)澆口的限制性斷面前加工出圓弧，有利于推延澆口處熔體凍住，對(duì)向型腔中補(bǔ)料有利。依據(jù)成品的構(gòu)造央求，本計(jì)劃選用點(diǎn)澆口辦法。

點(diǎn)澆口的參數(shù)：由推薦值取點(diǎn)澆口直徑d=1.2mm，澆門(mén)長(zhǎng)度L=1mm。

2.5 冷料穴的計(jì)劃

當(dāng)分流道計(jì)劃得對(duì)比長(zhǎng)時(shí)，其完畢留有冷料穴。其效果是搜集塑料熔體的前鋒冷料，以防前鋒冷料阻塞澆口或進(jìn)入型腔，構(gòu)成充模短少或影響成品的熔接強(qiáng)度或構(gòu)成冷疤等缺點(diǎn)。常用的冷料穴首要有帶工形拉料桿的冷料穴、帶推桿的倒錐形冷料穴，帶推桿的圓形冷料穴、帶拉料桿的球頭形冷料穴、帶椎桿的菌形冷料穴、主澆道延伸式冷料穴。本次計(jì)劃選用的是帶工形拉料桿的冷料穴，其特征是簡(jiǎn)略加工，并且有利于脫模時(shí)除去澆道口廢料