藍(lán)光同茂廣告標(biāo)牌設(shè)備公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售于一體的國(guó)內(nèi)高新企業(yè)。產(chǎn)品范圍包括：金屬雕刻機(jī),標(biāo)牌機(jī),銘牌機(jī),腐蝕機(jī),蝕刻機(jī),標(biāo)牌設(shè)備,電鍍?cè)O(shè)備,電鑄機(jī),電刷鍍機(jī),鍍金機(jī),堆金機(jī),電泳設(shè)備,上色機(jī),版畫機(jī),打標(biāo)機(jī),拋光機(jī),鋁氧化著色設(shè)備,數(shù)碼標(biāo)牌設(shè)備,3D彩印打印機(jī),大型3D熱轉(zhuǎn)移機(jī)，立體玻雕機(jī)等，我公司致力于高質(zhì)量的產(chǎn)品和完善的技術(shù)服務(wù)活躍在各個(gè)領(lǐng)域。

若點(diǎn)蝕是由活化陰離子(特別是Cl)吸附在表面膜中的某些缺陷處所引起，一旦達(dá)到點(diǎn)蝕電位，其表面氧化膜最薄弱部分的電場(chǎng)強(qiáng)度將高，抓化物陰離子從而得以穿透薄膜，形成氧化物一氧化物。隨后氧化膜發(fā)生局部溶解立即形成點(diǎn)蝕源。由此可見(jiàn)，點(diǎn)蝕電位反映了表面鈍化膜被擊穿的難易程度。

②表面結(jié)構(gòu)的不均勻因素。金屬材料表面結(jié)構(gòu)的不均勻性使表面膜某些部位較為薄弱，成為容易形成點(diǎn)蝕的中心。這些表面不均勻性包括晶界、夾雜物，位錯(cuò)等表面缺陷。在金屬表面露頭的位錯(cuò)也是產(chǎn)生點(diǎn)蝕的敏感部位。如金屬冷加工可增加位錯(cuò)密度，使點(diǎn)蝕的敏感性增加。金屬膜層的這些敏感部位將首先溶解，露出無(wú)鈍化膜層的新鮮金屬。溶液中腐蝕性離子迅速吸附在露金

屬表面，從而形成點(diǎn)蝕源。

(2)影響點(diǎn)蝕的主要因素對(duì)于紋理蝕刻而言，當(dāng)鋁合金材料一定的情況下，影響點(diǎn)蝕的主要因素有以下幾個(gè)方面。

①溶液成分的影響。實(shí)踐表明，在含C1一的電解質(zhì)溶液中最易引起點(diǎn)蝕。其點(diǎn)蝕電位與電解質(zhì)溶液中C1一濃度、pH值及溫度等都有很大關(guān)系。當(dāng)電解質(zhì)溶液中Cl一濃度增加時(shí)，點(diǎn)蝕電位向負(fù)方向移動(dòng);而當(dāng)pH值降低及溫度升高時(shí)，點(diǎn)蝕電位亦向負(fù)方向移動(dòng)。也就是說(shuō)以上因素都可增加點(diǎn)蝕發(fā)生的敏感性。

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點(diǎn)蝕的產(chǎn)生

鋁是活潑金屬，與氧的親和力極強(qiáng)，鋁表面總是陰極性的，其表面形成氧化膜的能力非常強(qiáng)，以至剛剛清洗好的樣品放人水中也將生成氧化膜。由于氧化膜的存在，使鋁合金具有較強(qiáng)的抗腐蝕能力，要想促成點(diǎn)蝕的發(fā)生，則必先使氧化膜層局部溶解。而在熱力學(xué)相對(duì)不穩(wěn)定處，氧化膜層將優(yōu)先被破壞，從而在被破壞處發(fā)生局部點(diǎn)蝕。在特定條件下這種局部點(diǎn)蝕可迅速擴(kuò)散到整個(gè)表面。

在腐蝕介質(zhì)中有一些能促使膜層被擊穿的離子。如在有Cl一存在的條件下，起始過(guò)程以點(diǎn)蝕成核為主，其成核處往往是在位錯(cuò)的缺陷處和不同相間構(gòu)成的腐蝕電池處。隨著腐蝕初始過(guò)程的發(fā)展，點(diǎn)蝕擴(kuò)大，同時(shí)點(diǎn)蝕密度增加，被腐蝕表面的真實(shí)表面積迅速擴(kuò)大。在酸性電解質(zhì)溶液中，由于H+的強(qiáng)去極化作用使均勻腐蝕趨勢(shì)增強(qiáng)。在堿性電解質(zhì)溶液中，由于OH一的絡(luò)合催化作用，均勻腐蝕趨勢(shì)較酸性為大。

那么鹵素離子是怎樣擊穿氧化膜的呢?關(guān)于這一理論有關(guān)學(xué)者提出了以下凡種機(jī)理。

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由于陽(yáng)極面積比陰極面積小得多，使陽(yáng)極電流密度比陰極電流密度大很多，在點(diǎn)蝕形成部位很快被腐蝕成肉眼可見(jiàn)的小孔。與此同時(shí)，當(dāng)腐蝕電流流向小孔周圍的陰極，又使這一部分受到陰極保護(hù)，繼續(xù)維持著鈍態(tài)。溶液中的C1一隨著電流的流通，向小孔里面遷移，使得在小孔內(nèi)形成金屬氯化物(如AIC13)的濃溶液。這種溶液可使小孔表面繼續(xù)保持著活化狀態(tài)，又由于氯化物溶液水解的結(jié)果，小孔內(nèi)溶液的酸度增加(pH-3-4)，加之受溶液重力的影響，小孔進(jìn)一步被腐蝕加深，使蝕孔增大。但在一定條件下(電極電位、靠近點(diǎn)蝕處溶液中的C1一含量和pH值等)點(diǎn)蝕處的鈍化膜可能再修復(fù)，再修復(fù)的結(jié)果將導(dǎo)致點(diǎn)蝕的，而在別處形成新的點(diǎn)蝕。點(diǎn)蝕也可以繼續(xù)長(zhǎng)大，死的點(diǎn)蝕在某些條件下也可能重新復(fù)活。而這些過(guò)程都是隨機(jī)發(fā)生，在整個(gè)表面上實(shí)際不止一個(gè)點(diǎn)蝕，而是點(diǎn)蝕群。從理論上分析，任何一個(gè)點(diǎn)蝕都有一個(gè)臨界半徑，當(dāng)點(diǎn)蝕的半徑小于臨界半徑時(shí)，任何一個(gè)點(diǎn)蝕都有死的可能，但點(diǎn)蝕半徑一旦成長(zhǎng)到大于臨界半徑時(shí)，這個(gè)點(diǎn)

蝕就很難再鈍化而死，會(huì)一直成長(zhǎng)到形成真正的蝕孔。對(duì)于鋁合金表面紋理蝕刻，真正的蝕孔并不需要，在實(shí)際過(guò)程中可以通過(guò)調(diào)整腐蝕介質(zhì)和工藝條件而得到控制。