泵不出水，壓力表顯示有壓力

出水管路阻力太大——檢查調整出是回管路。

葉輪堵塞——清理葉輪。

轉速不夠——提高泵轉速。

四、泵不轉

渦殼內被固硬沉積物淤塞——清除淤塞物。

五、流量不足

葉輪或進、出管路阻塞——清洗葉輪或管路

葉輪磨損嚴重——更換

轉速低于規(guī)定值——調整轉速

泵的安裝不合理或進水管路接頭漏氣——重新安裝或堵塞漏氣

輸送高度過高，管內阻力損失過大——降低輸送高度或減少阻力

進水閥開的過小或有障礙——開大閥門

進料口漏氣——壓緊盤根

泵的選型不合理——重新選擇

板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6MPa，特殊的可達3MPa或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內邊長為320～2000mm，框厚為16～80mm，過濾面積為1～1200㎡。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼和橡膠等材料制造，石化五廠采用的是聚材質濾板。
板框壓濾機有手動壓緊、機械壓緊和液壓壓緊三種形式。手動壓緊是螺旋千斤頂推動壓緊板壓緊；機械壓緊是電動機配H型減速箱，經(jīng)機架傳動部件推動壓緊板壓緊；液壓壓緊是有液壓站經(jīng)機架上的液壓缸部件推動壓緊板壓緊。兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構成機架，機架上壓緊板與壓緊裝置連接，在止推板和壓緊板之間依次交替排列著濾板和濾框，濾板和濾框之間夾著過濾介質；壓緊裝置推動壓緊板，將所有濾板和濾框壓緊在機架中，達到額定壓緊力后，即可進行過濾。懸浮液從止推板上的進料孔進入各濾室(濾框與相鄰濾板構成濾室)，固體顆粒被過濾介質截留在濾室內，濾液則透過介質，由出液孔排出機外。五廠采用的是液壓壓緊形式。