淋幕光固機

淋幕機涂膜常見問題有:涂膜厚薄不均勻，涂膜表面有麻點，涂膜表面有圓形小坑，漆膜表面有小氣泡，涂膜不穩(wěn)定、破膜，涂膜呈'桔皮狀'，漆膜光澤度度不均勻等現象。

1、粘合劑選用不當，涂膠量設定不當，配比計量有誤。應重新選擇粘合劑種類及用量。

2、稀釋劑中含有消耗淋幕光固機NCO基的醇和水，使主劑的羥基不反應。應使用高純度的醋酸乙酯。

3、印刷品表面有噴粉。用干布輕輕拭去。

4、印刷品墨層太厚。應淋幕光固機增加粘合劑涂布置，增大壓

淋幕光固機

淋幕機涂膜常見問題有:涂膜厚薄不均勻，涂膜表面有麻點，涂膜表面有圓形小坑，漆膜表面有小氣泡，涂膜不穩(wěn)定、破膜，涂膜呈'桔皮狀'，漆膜光澤度度不均勻等現象。

淋幕機在進淋幕光固機行使用的過程之中，一定要注意其施工操作技巧，因為這將直接關系到淋幕機所使用的效果。下面小編總結了幾點，請大家繼續(xù)關注哦。

1、用干凈的水將涂料調至適宜淋涂的粘度，以涂-4粘度計測量，適宜的粘度個別是20~30秒。

2、空氣壓力掌握在0.3-0.4兆帕。壓力過小，漆液霧化淋幕光固機不良，外表會形成麻點；壓力過大易流掛，且漆霧過大，既糟蹋資料又影響操作者的安康。

3、間隔的詳細大小，應依據涂料的品種、粘度及氣壓的大小來恰當調劑。

淋幕光固機

淋幕機涂膜常見問題有:涂膜厚薄不均勻，涂膜表面有麻點，涂膜表面有圓形小坑，漆膜表面有小氣泡，涂膜不穩(wěn)定、破膜，涂膜呈'桔皮狀'，漆膜光澤度度不均勻等現象。

2、復合部分。包括復合輥組和壓光輥組。復合輥組由加熱壓力輥、硅膠壓力輥組成;熱壓力輥是空心輥，內部裝有加熱裝置，表面鍛有硬鉻，并經拋光、精磨處理;熱壓輥溫度由傳感器跟蹤采樣、計算機隨時校正;

復合壓力的調整淋幕光固機采用偏心凸輪機構，壓力可無級調節(jié)，原理簡圖如壓光輥組與復合輥組基本相同，即由鍍鉻壓力輥同硅膠壓力輥組成，但無加熱裝置。壓光輥組的主要作用是：預涂塑料薄膜同印刷品經淋幕光固機復合輥組復合后，表面光亮度還不高，再經壓光輥組二次擠壓，表面光亮度及粘合強度大為提高。有的是合資廠出產的