關(guān)于五金機(jī)械加工的一些常識(shí)

     精密五金加工是在材料消耗不大的前提下，經(jīng)過(guò)沖壓制造出來(lái)的產(chǎn)品，其零件重量輕、剛度好，并且板料經(jīng)過(guò)塑性變形后，金屬內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)得到改善，使精密五金加工強(qiáng)度有所提高。精密五金加工具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性。不需要進(jìn)一步機(jī)械加工即可滿(mǎn)足一般的裝配和使用要求。材料在外力作用下，變形部份的應(yīng)力超過(guò)了材料的強(qiáng)度極限板料斷裂而分離。板料在外力作用下，變形部份的應(yīng)力超過(guò)了材料的屈服極限，但未達(dá)到強(qiáng)度極限時(shí)，僅產(chǎn)生塑性變表而得到一定形狀與尺寸。

機(jī)械零件加工要注意哪些安全事項(xiàng)?

   在機(jī)械零件加工過(guò)程中總會(huì)遇到各種的問(wèn)題，安全問(wèn)題是要特別注意的，這也是很多廠家非常頭s痛的事，下面就來(lái)給大家普及一些機(jī)械零件加工過(guò)程中要注意的安全事項(xiàng)。

機(jī)械零件加工過(guò)程中要注意的安全事項(xiàng)：

1、定位要準(zhǔn)確可靠，防止在操作過(guò)程中有震動(dòng)就產(chǎn)生誤動(dòng)作。

2、方便操作，避免回來(lái)走動(dòng)的次數(shù)、不必要的彎腰、踮腳等動(dòng)作。

3、防止操作件產(chǎn)生不協(xié)調(diào)動(dòng)作，以及多人操作時(shí)不協(xié)調(diào)出現(xiàn)的事故。

4、機(jī)床設(shè)備操作件運(yùn)動(dòng)方向和被操作部件運(yùn)動(dòng)方向要符合規(guī)定，并有簡(jiǎn)易符號(hào)標(biāo)志。

5、啟動(dòng)按鈕應(yīng)安裝在機(jī)殼內(nèi)或裝設(shè)防止意外觸動(dòng)的護(hù)環(huán)，安裝在軸桿上的手輪、手柄，在自動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，會(huì)隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)傷人，因此應(yīng)安裝自動(dòng)脫出裝置。

淺談精密鑄件的流程

具設(shè)計(jì)-----磨具制造----壓蠟-----修蠟-----組樹(shù)-------制殼（沾漿）-----脫蠟----型殼焙燒------化性分析---澆注----清理-----熱處理-------機(jī)加工-----成品入庫(kù)。

 如過(guò)在詳細(xì)點(diǎn)就是：

壓蠟（射蠟制蠟?zāi)＃?--修蠟----蠟檢----組樹(shù)（臘模組樹(shù)）---制殼（先沾漿、淋沙、再沾漿、后模殼風(fēng)干）---脫蠟（蒸汽脫蠟）-------模殼焙燒--化性分析--澆注（在模殼內(nèi)澆注鋼水）----震動(dòng)脫殼---鑄件與澆棒切割分離----磨澆口---初檢（毛胚檢）---拋丸清理-----機(jī)加工-----拋光---成品檢---入庫(kù)

 鑄造生產(chǎn)流程大體就是這樣總的來(lái)說(shuō)可以分為壓蠟、制殼、澆注、后處理、檢驗(yàn)